Slik er et polstret stolsete bygd opp
Et polstret sete på en trestol er et lite system med fire lag. En bunnplate av kryssfiner eller heltre bærer lasten og festes til rammen. Oppå den ligger stoppingen, som regel polyuretanskum, noen ganger i to lag med ulik fasthet. Et tynt lag vatt eller fiber mykner kantene og får trekket til å ligge glatt. Trekket, stoff, lær eller belagt tekstil, trekkes over og stiftes under bunnplaten. I brannklassifiserte kontraktsmøbler kan det ligge et mellomlag mellom trekk og stopping.9
Hvert lag kan spesifiseres, og hvert lag kan svikte. Skummet mykner, trekk slites gjennom eller nupper, farger blekner, og hele kombinasjonen må oppfylle brannreglene der stolen brukes. De to europeiske styrkestandardene for stoler, EN 12520 for boligbruk og EN 16139 for ikke-boligbruk, prøver rammen. Begge utelukker holdbarheten til polstringsmaterialene, og EN 16139 utelukker i tillegg brennbarhet.8,10 Polstringen trenger sin egen spesifikasjon, og det er den denne guiden handler om. Guiden om stolproduksjon tar for seg rammen, og guiden om kontraktsstoler til HoReCa tar for seg sittemøbler til restauranter og hoteller.
Skum: romvekt og hardhet er to forskjellige tall
Polyuretanskum beskrives med to egenskaper som kjøpere ofte blander sammen. Romvekt, i kg/m³, måles etter EN ISO 845, metoden for tilsynelatende densitet i cellulær plast og gummi.11 Hardhet måles enten som trykkspenning, i kPa, etter EN ISO 3386-1, som omfatter fleksible skum med lav densitet opp til 250 kg/m³ og ble revidert i 2025, eller som inntrykkingshardhet, i newton, etter EN ISO 2439, som beskriver fire metoder for inntrykkingshardhet.12,13
Romvekten sier hvor mye materiale det er i skummet; hardheten sier hvor fast det føles. De to henger bare løst sammen, som databladene til en tysk skumprodusent viser.1
| Skum | Romvekt, EN ISO 845 (kg/m³) | Trykkhardhet ved 40 %, EN ISO 3386 (kPa) | Inntrykkingshardhet ved 40 %, EN ISO 2439 (N) | Returelastisitet | Blivende deformasjon, EN ISO 1856 |
|---|---|---|---|---|---|
| Softpur, fleksibelt PU-skum | 26 ± 2,6 | 4,0 ± 0,5 | 180 ± 20 | ≥ 40 % | ≤ 6 % |
| Isopur, fleksibelt PU-skum | 38 ± 2,6 | 4,5 ± 0,5 | 205 ± 20 | ≥ 50 % | ≤ 5 % |
| Megapur, limt PU-skum (skumbiter) | 80 ± 20 | 14 ± 5 | 180 ± 20 | – | – |
Kilde: Softpur GmbH (2024), technical data sheets Softpur, Isopur and Megapur, status 01.01.2024. Resilience to DIN 53512.
Det lettere skummet på 26 kg/m³ og det tettere på 38 kg/m³ har nesten samme trykkhardhet, 4 kPa og 4,5 kPa. Likevel er det tettere skummet spesifisert med høyere returelastisitet (minst 50 % mot minst 40 %) og lavere blivende deformasjon (høyst 5 % mot 6 %), noe som betyr at det spretter bedre tilbake og mister mindre høyde under belastning.1 Det limte skummet, laget av sammenlimte skumbiter, er langt tettere og fastere, og toleransen på romvekten er mye større.1 For et sete som skal brukes daglig, bør du be om begge tallene, prøvingsstandardene og verdiene for blivende deformasjon og returelastisitet.
Utmatting: hvordan skum mister høyde og fasthet
Skum mykner og mister høyde ved bruk. Prøven for dette er utmattingsprøven med konstant last i ISO 3385: Hos det britiske testinstituttet SATRA presser hver stasjon en avrundet stempelplate på 250 mm inn i skummet med 750 N, 70 sykluser i minuttet, i en kontrollert atmosfære på 25 °C og 50 % relativ luftfuktighet, og tapet av tykkelse og hardhet måles.14 Den britiske spesifikasjonen BS 3379 klassifiserer skum etter denne utmattingsegenskapen i bruksklasser fra «light» til «extremely severe», og også etter hardhet; et skum med en inntrykkingshardhet på 115 til 150 N klassifiseres for eksempel som «130».14 For kontraktsseter bør du spørre hvilken bruksklasse skummet oppfyller.
Forbrenningsmodifisert skum
I Storbritannia er den viktigste måten å bremse brannutviklingen i polstrede møbler på forbrenningsmodifisert polyuretanskum, skum som består antennelsesprøven i Schedule 1 Part 1 av Furniture and Furnishings (Fire) (Safety) Regulations.9 FIRA tilføyer et poeng som betyr noe for spesifikasjonen: Skum med lavere romvekt er generelt lettere antennelig enn skum med høyere romvekt med samme flammehemmende kjemi.9 Det billigere, lettere skummet er altså ikke bare mindre holdbart; det kan også endre brannresultatet for hele setet.
Slitestyrke i stoff: Martindale-prøven forklart
Martindale-prøven, EN ISO 12947, gnir en sirkulær stoffprøve under en bestemt last mot et standardisert slipestoff i en bevegelse som tegner en Lissajous-figur, mens prøveholderen roterer fritt.15 Del 2 av standarden, den som oppgis for møbelstoffer, bestemmer antall sykluser til prøven brytes ned.16 En prøvingsrapport fra et tekstillaboratorium viser hvordan endepunktet defineres:2
- vevd stoff uten luv: to tråder helt avrevet;
- strikket stoff uten luv: én tråd helt avrevet;
- luvstoffer og chenille: to (vevd) eller én (strikket) tråder avrevet, eller flaten helt slitt;
- fiberduk: et slitt område med 2,5 mm diameter i overflatelaget.
I den rapporten ble møbelstoffet prøvd med en last på 12 kPa, alle tre prøvestykkene passerte 40 000 sykluser, og resultatet som ble oppgitt, var den laveste enkeltverdien.2 En stoffprodusent kontrollerer med intervaller på 5 000 gnidninger og avslutter vanligvis prøvingen ved 100 000.17 Del 2 gjelder ikke for belagte tekstiler som PU eller vinyl; den belagte overflaten deres prøves med en annen Martindale-metode, EN ISO 5470-2.16,18
Hvor mange gnidninger trenger du?
Ingen europeisk standard fastsetter én grenseverdi for stolstoff. EN 14465, spesifikasjonen for møbelstoffer, definerer et sett egenskaper, prøvingsmetodene for dem og en matrise for å uttrykke stoffets ytelse, i stedet for én terskel.19 Veiledningen kommer derfor fra bransjen. Association for Contract Textiles i USA oppgir 20 000 Martindale-sykluser for kommersielle rom med lite trafikk eller private rom og 40 000 for offentlige rom med mye trafikk, og fraråder å sammenligne absolutte tall.3 En europeisk stoffprodusent bruker intervallene 10 000–15 000 for lett bruk, 15 000–30 000 for sofaer og stoler i boliger og 30 000–50 000 eller mer for kommersielle sittemøbler og hotell og restaurant.17
| Kilde | Bruk | Martindale-sykluser |
|---|---|---|
| Kvadrat | Lett bruk: pyntesputer, møbler til sporadisk bruk | 10 000–15 000 |
| Kvadrat | Middels bruk: sofaer og stoler i boliger | 15 000–30 000 |
| Kvadrat | Tung bruk: kommersielle sittemøbler, hotell og restaurant, offentlige rom | 30 000–50 000+ |
| ACT (USA) | Kommersielle rom med lite trafikk eller private rom | 20 000 |
| ACT (USA) | Kommersielle rom med mye trafikk eller offentlige rom | 40 000 |
Belagte tekstiler prøves i stedet etter EN ISO 5470-2; EU-miljømerkets kriterier krever minst 75 000 sykluser for dem. Kilde: Kvadrat (n.d.), Understanding key fabric performance indicators; Association for Contract Textiles (n.d.), abrasion performance guideline for woven and knit fabrics.
To forbehold. Resultater over retningslinjen for mye trafikk lover ikke lengre levetid; den amerikanske foreningen krever at de merkes med en ansvarsfraskrivelse om at de ikke er en indikator på levetid.3 Og et høyt antall gnidninger sier ingenting om nupping eller farge, som prøves separat.
Nupping, lysekthet og gnidningsekthet
Tre prøver til avgjør om et sete fortsatt ser bra ut etter et år i en restaurant.
- Nupping, de små fiberkulene som dannes på overflaten, prøves med en modifisert Martindale-metode etter EN ISO 12945-2 og graderes fra 1 (kraftig nupping) til 5 (ingen nupping).17,20
- Lysekthet, motstand mot falming, prøves under kunstig dagslys etter EN ISO 105-B02 og graderes fra 1 til 8 på blåskalaen, der 8 er best.4,17
- Gnidningsekthet, etter ISO 105-X12, kontrollerer om fargen smitter av på klær, tørt og vått.4
EU-miljømerkets kriterier for møbler gir de tydeligste publiserte minimumskravene. For tekstiltrekk: nupping bedre enn grad 3, lysekthet på minst 5 (4 for enkelte lyse ull- og linstoffer), tørr gnidningsekthet på minst 4 og våt gnidningsekthet på minst 2–3. For belagte tekstiler: minst 75 000 Martindale-sykluser etter EN ISO 5470-2, og lysekthet på 6 innendørs og 7 utendørs.4 Kriteriene ble forlenget i januar 2026 og gjelder til 31. desember 2029.5
Vis dataene
| Minste grad | |
|---|---|
| Anilinlær, nubuck, semsket lær | 3 |
| Semianilinlær | 4 |
| Belagt eller pigmentert lær | 5 |
| Tekstiltrekk | 5 |
| Belagt tekstil, innendørs | 6 |
| Belagt tekstil, utendørs | 7 |
Tekstiltrekk: Grad 4 er tillatt for enkelte lyse stoffer med mer enn 20 % ull eller lin. Kilde: Commission Decision (EU) 2016/1332, EU Ecolabel criteria for furniture, table 8, table 9 and appendix II; validity extended to 31 December 2029 by Decision (EU) 2026/66.
Lær, stoff eller belagt tekstil
Hver type trekk har sine egne styrker og sine egne prøver.
- Stoff gir det bredeste utvalget av farger og strukturer, puster og er lett å skifte ut. Svakhetene er flekker og, for enkelte fibre, nupping. Det prøves for Martindale, nupping, lysekthet og gnidningsekthet.
- Lær eldes synlig og kan rengjøres. Egenskapene avhenger av typen: I miljømerkekriteriene, som følger lærtypene i EN 15987, trenger anilinlær, nubuck og semsket lær en lysekthet på bare 3, semianilinlær 4 og belagt eller pigmentert lær 5, i tillegg til prøver for gnidningsekthet, heft i overflatebehandlingen og bøyemotstand.4
- Belagt tekstil, ofte polyuretan på en tekstilbærer, kan tørkes av og passer for restauranter. Det prøves på den belagte overflaten etter EN ISO 5470-2, med strekkfasthet, rivestyrke og heft i belegget som ytterligere kontroller.4,18
Betegnelsene betyr noe her. EN 15987 fastsetter nøkkelbegrepene i lærbransjen og gir veiledning om korrekt bruk av ordet «lær», og EN 16223-1 spesifiserer hvordan lær kan betegnes og beskrives når det brukes i polstrede møbler, i reklame, på etiketter og når produktet bringes i omsetning.21,22 Spør leverandøren hva materialet er etter disse standardene før ordet «lær» havner i din egen katalog.
Brannprøver: EN 1021-1, EN 1021-2 og BS 5852
De to europeiske brannprøvene for polstrede sittemøbler er korte og spesifikke:
- EN 1021-1 vurderer antennelighet hos materialkombinasjoner, som trekk og stopping brukt i polstrede sittemøbler, når de utsettes for en glødende sigarett.6
- EN 1021-2 gjør det samme med en liten flamme, tilsvarende en fyrstikk.7
Begge prøver bare kombinasjonen av materialer, ikke et bestemt ferdig møbel.6,7 Derfor er et stoffsertifikat aldri bedre enn stoppingen det ble prøvd over.
Den britiske standarden BS 5852 legger til større flammekilder. Kilde 5 er en trekrybbe; kilde 7 er flammekilden som brukes for kategoriene med høy risiko. Punkt 11 prøver polstringskombinasjoner; punkt 12 prøver komplette møbler og brukes også for upolstrede sittemøbler.9 BS 7176 fastsetter deretter hvilke kilder et kontraktssete må motstå: sigarett og fyrstikk for områder med lav risiko, som kontorer, i tillegg kilde 5 for områder med middels risiko, som restauranter, puber og hotellrom, og kilde 7 for høy og svært høy risiko.9 Guiden om kontraktsstoler viser risikokategoriene i en tabell.
Prøving av den faktiske kombinasjonen
FIRAs veiledning forklarer hvordan branndokumentasjon fungerer i praksis. De fleste stoffleverandører tilbyr trekk for lav risiko, middels risiko eller begge, og fordi de ikke vet hvilken stopping trekket skal ligge over, prøver de det rutinemessig sammen med et forbrenningsmodifisert skum på 35 kg/m³. Bruker stolprodusenten et skum med lavere romvekt, et skum med annen flammehemmende kjemi eller skum fra en annen produsent, anbefaler FIRA direkte prøver av de faktiske polstringskombinasjonene. Trekk som kunden leverer selv, bør følges av dokumentasjon på brannegenskapene.9
De britiske reglene for boligmøbler er under revisjon
Polstrede møbler til boliger i Storbritannia omfattes av Furniture and Furnishings (Fire) (Safety) Regulations 1988, som stiller antennelseskrav til alle polstringskomponenter og til merking, og møbler som oppfyller dem, regnes som å oppfylle lavrisikokategorien i BS 7176.9 Den britiske regjeringen sendte på høring nye krav basert på en glødeprøve, med praktiske prøvingsalternativer og endringer i virkeområdet; høringen gikk fra 31. mars til 23. juni 2026. Per oktober 2026 var utfallet ikke publisert.23 Leverer du polstrede stoler til det britiske boligmarkedet, bør du følge med på svaret.
Polstring som kan repareres: seter som kan fornyes
Et polstret sete blir som regel utslitt lenge før en ramme i heltre. Å konstruere for det lønner seg, særlig ved kontraktsbruk. EU-miljømerkets kriterier for møbler krever produkter konstruert for demontering, med illustrerte instruksjoner for å skifte ut skadde deler med enkle verktøy; for polstring kan dette omfatte glidelåser og borrelås på trekkene. De krever også reservedeler i minst fem år og fem års garanti.4 En seteplate skrudd til rammen nedenfra, med stiftet trekk eller trekk med glidelås, følger ånden i disse reglene.
Slik polstrer vi stoler hos SARAL
Spesifisering av polstring til trestoler: en sjekkliste
- Bruk og marked. Bolig eller kontrakt, innendørs eller utendørs, og landet der stolene skal brukes.
- Skum. Romvekt etter EN ISO 845, hardhet etter EN ISO 3386-1 eller EN ISO 2439, blivende deformasjon og returelastisitet, og om skummet er forbrenningsmodifisert.11,12,13
- Trekk. Martindale-sykluser etter EN ISO 12947-2 (eller EN ISO 5470-2 for belagte tekstiler), nuppingsgrad, lysekthet og gnidningsekthet.16,18
- Lær. Type og betegnelse etter EN 15987 og EN 16223-1.21,22
- Brann. EN 1021-1 og -2, eller den nasjonale standarden og klassen, prøvd på den faktiske kombinasjonen av trekk og stopping.6,7,9
- Konstruksjon. Materiale i bunnplaten, lagoppbygging, feste til rammen og hvordan trekket kan skiftes.
- Kundens eget materiale. Leverer du trekket selv, legg ved dokumentasjonen på brann og slitestyrke.9
Ofte stilte spørsmål
Hvilken Martindale-verdi trenger spisestoler?
Ingen standard fastsetter ett tall. En europeisk stoffprodusent plasserer stoler til boliger på 15 000–30 000 sykluser; for kommersielle sittemøbler oppgir en bransjeveiledning 20 000 sykluser for lite trafikk og 40 000 for offentlige rom med mye trafikk.3,17
Hvilken romvekt er best for skum i stolseter?
Romvekten alene avgjør ikke komfort eller levetid: Be om romvekt og hardhet sammen, i tillegg til blivende deformasjon. I dataene fra én produsent har et skum på 38 kg/m³ nesten samme hardhet som et skum på 26 kg/m³, men bedre returelastisitet og mindre blivende deformasjon.1 I Storbritannia gjøres brannprøvene av stoffer vanligvis over forbrenningsmodifisert skum på 35 kg/m³.9
Hva er forskjellen mellom EN 1021-1 og EN 1021-2?
EN 1021-1 bruker en glødende sigarett som tennkilde, EN 1021-2 en liten flamme tilsvarende en fyrstikk. Begge prøver en kombinasjon av trekk og stopping, ikke en ferdig stol.6,7
Passer PU-belagt tekstil til restaurantstoler?
Det kan det, fordi det kan tørkes av. Sjekk slitestyrken på den belagte overflaten etter EN ISO 5470-2; EU-miljømerkets kriterier krever minst 75 000 sykluser, i tillegg til lysekthet på 6 innendørs.4,18
