Обойщики шьют чехлы для сидений на линии обивки и пошива SARAL

Мягкое сиденье деревянного стула — это небольшая система из основания, пенополиуретана, настила и обивки, и стандарты на стулья не охватывают ничего из этого. Руководство объясняет, как задавать пенополиуретан, что означают показатели по Мартиндейлу, чем различаются кожа, ткань и ткань с покрытием и как проводятся пожарные испытания.

Как устроено мягкое сиденье стула

Мягкое сиденье деревянного стула — это небольшая система из четырёх слоёв. Основание из фанеры или массива несёт нагрузку и крепится к каркасу. На нём лежит наполнитель, обычно пенополиуретан, иногда в два слоя разной жёсткости. Тонкий настил из ватина или волокна смягчает кромки и помогает обивке ровно лечь. Обивочный материал — ткань, кожа или ткань с покрытием — натягивают и прибивают скобами под основание. В контрактной мебели с классом пожарной безопасности между обивкой и наполнителем может находиться огнезащитная прокладка.9

Каждый слой можно задать в спецификации, и каждый может отказать. Пенополиуретан проседает, обивка протирается или покрывается катышками, цвет выгорает, а вся комбинация должна соответствовать противопожарным нормам того места, где используется стул. Два европейских стандарта на прочность стульев — EN 12520 для бытовой мебели для сидения и EN 16139 для мебели для общественных помещений — испытывают каркас. Оба исключают долговечность обивочных материалов, а EN 16139 исключает ещё и горючесть.8,10 Обивке нужна собственная спецификация, и именно о ней это руководство. Каркас рассматривается в руководстве по производству стульев, а мебель для сидения для ресторанов и гостиниц — в нашем руководстве по контрактным стульям для HoReCa.

Линия обивки и пошива на SARAL
Линия обивки и пошива SARAL, запущенная в 2021 году: здесь сиденья и спинки обивают на том же заводе, где делают деревянные каркасы.

Пенополиуретан: плотность и жёсткость — два разных числа

Пенополиуретан описывают двумя свойствами, которые покупатели часто путают. Плотность в кг/м³ измеряют по EN ISO 845 — методу определения кажущейся плотности ячеистых пластмасс и резин.11 Жёсткость измеряют либо как напряжение сжатия в кПа по EN ISO 3386-1, который охватывает эластичные пенопласты низкой плотности до 250 кг/м³ и был пересмотрен в 2025 году, либо как твёрдость при вдавливании в ньютонах по EN ISO 2439, где описаны четыре метода определения твёрдости при вдавливании.12,13

Плотность говорит о том, сколько материала в пенополиуретане; жёсткость — о том, насколько твёрдым он ощущается. Эти величины связаны лишь слабо, что видно по техническим паспортам одного немецкого производителя ППУ.1

Плотность — это не жёсткость: три пенополиуретана одного производителяОриентировочные значения из технических паспортов, в состоянии поставки
ПенополиуретанПлотность, EN ISO 845 (кг/м³)Напряжение сжатия при 40 %, EN ISO 3386 (кПа)Твёрдость при вдавливании на 40 %, EN ISO 2439 (Н)Упругость по отскокуОстаточная деформация сжатия, EN ISO 1856
Softpur, эластичный ППУ26 ± 2,64,0 ± 0,5180 ± 20≥ 40 %≤ 6 %
Isopur, эластичный ППУ38 ± 2,64,5 ± 0,5205 ± 20≥ 50 %≤ 5 %
Megapur, вторично вспененный ППУ80 ± 2014 ± 5180 ± 20––

Источник: Softpur GmbH (2024), технические паспорта Softpur, Isopur и Megapur, редакция от 01.01.2024. Упругость по DIN 53512.

Более лёгкий ППУ плотностью 26 кг/м³ и более плотный 38 кг/м³ имеют почти одинаковое напряжение сжатия — 4 кПа и 4,5 кПа. Однако для более плотного указана более высокая упругость по отскоку (не менее 50 % против не менее 40 %) и меньшая остаточная деформация сжатия (не более 5 % против 6 %), то есть он лучше восстанавливается и меньше теряет высоту под нагрузкой.1 Вторично вспененный (агломерированный) ППУ из склеенной крошки гораздо плотнее и жёстче, а допуск по его плотности намного шире.1 Для сиденья, на котором будут сидеть каждый день, запрашивайте оба числа, стандарты испытаний, а также значения остаточной деформации сжатия и упругости.

Усталость: как пенополиуретан теряет высоту и жёсткость

В процессе эксплуатации пенополиуретан размягчается и теряет высоту. Это проверяют испытанием многократным нагружением постоянной нагрузкой по ISO 3385: в британской испытательной организации SATRA каждый пост вдавливает в ППУ индентор радиусом 250 мм с усилием 750 Н с частотой 70 циклов в минуту в кондиционированной атмосфере при 25 °C и относительной влажности 50 %, после чего измеряют потерю толщины и жёсткости.14 Британская спецификация BS 3379 классифицирует пенополиуретаны по этой усталостной стойкости по классам эксплуатации от «лёгкого» до «исключительно тяжёлого», а также по жёсткости; например, ППУ с показателем твёрдости при вдавливании от 115 до 150 Н относят к классу «130».14 Для контрактных сидений спрашивайте, какому классу эксплуатации соответствует пенополиуретан.

Пенополиуретан пониженной горючести

В Великобритании главный способ замедлить развитие пожара в мягкой мебели — модифицированный пенополиуретан пониженной горючести, то есть ППУ, который проходит испытание на воспламеняемость по Schedule 1 Part 1 Furniture and Furnishings (Fire) (Safety) Regulations.9 FIRA добавляет важное для спецификации замечание: менее плотный ППУ, как правило, воспламеняется легче, чем более плотный с той же огнезащитной химией.9 Поэтому более дешёвый и лёгкий пенополиуретан не только менее долговечен: он может изменить результат пожарного испытания всего сиденья.

Истирание ткани: что такое тест Мартиндейла

При испытании по Мартиндейлу, EN ISO 12947, круглый образец ткани под заданной нагрузкой трут о стандартную абразивную ткань движением, описывающим фигуру Лиссажу, при этом держатель образца свободно вращается.15 Часть 2 стандарта, на которую ссылаются для мебельных тканей, определяет число циклов до разрушения образца.16 Протокол испытаний текстильной лаборатории показывает, как определяется предельное состояние:2

  • тканая ткань без ворса: две нити полностью перетёрты;
  • трикотажное полотно без ворса: одна нить полностью перетёрта;
  • ворсовые ткани и шенилл: перетёрты две (тканые) или одна (трикотажные) нити либо участок полностью истёрт;
  • нетканый материал: протёртое пятно диаметром 2,5 мм в поверхностном слое.
Стопка образцов тканой мебельной ткани красного, синего, серого и бежевого цвета
Образцы мебельных тканей. Запрашивайте результат испытания по Мартиндейлу для каждой ткани с указанием стандарта и критерия предельного состояния.

В том протоколе мебельно-декоративную ткань испытывали при нагрузке 12 кПа, все три образца выдержали более 40 000 циклов, а в качестве результата указано наименьшее единичное значение.2 Один производитель тканей проводит осмотр через каждые 5 000 циклов и обычно прекращает испытание на 100 000.17 Часть 2 не применяется к тканям с покрытием, например из ПУ или винила: их покрытую поверхность испытывают другим методом Мартиндейла, по EN ISO 5470-2.16,18

Сколько циклов нужно?

Ни один европейский стандарт не устанавливает единого порогового значения для ткани стульев. EN 14465, спецификация на мебельные ткани, определяет набор свойств, методы их испытаний и матрицу для описания эксплуатационных характеристик ткани, а не один порог.19 Поэтому ориентиры дают отраслевые организации. Американская Association for Contract Textiles рекомендует 20 000 циклов по Мартиндейлу для коммерческих помещений с невысокой интенсивностью использования или частных помещений и 40 000 — для общественных мест с высокой интенсивностью и не советует сравнивать абсолютные значения.3 Один европейский производитель тканей использует диапазоны 10 000–15 000 для лёгкого использования, 15 000–30 000 для бытовых диванов и стульев и 30 000–50 000 и более для коммерческой мебели для сидения и гостиничного сектора.17

Ориентиры по Мартиндейлу для мебельных тканейЦиклы до разрушения образца. Отраслевые рекомендации, а не требования стандартов
ИсточникПрименениеЦиклы по Мартиндейлу
KvadratЛёгкое использование: декоративные подушки, мебель для нечастого использования10 000–15 000
KvadratСреднее использование: бытовые диваны и стулья15 000–30 000
KvadratИнтенсивное использование: коммерческая мебель для сидения, гостиничный сектор, общественные места30 000–50 000+
ACT (США)Коммерческие помещения с невысокой интенсивностью использования или частные помещения20 000
ACT (США)Коммерческие помещения с высокой интенсивностью использования или общественные места40 000

Ткани с покрытием испытывают вместо этого по EN ISO 5470-2; критерии EU Ecolabel требуют для них не менее 75 000 циклов. Источник: Kvadrat (без даты), Understanding key fabric performance indicators; Association for Contract Textiles (без даты), рекомендации по стойкости к истиранию тканых и трикотажных полотен.

Две оговорки. Результаты выше рекомендации для высокой интенсивности не обещают более долгого срока службы; американская ассоциация требует сопровождать их оговоркой, что они не являются показателем срока службы.3 А большое число циклов ничего не говорит о пиллинге и цвете, которые испытывают отдельно.

Пиллинг, светостойкость и устойчивость окраски к трению

Ещё три испытания решают, будет ли сиденье хорошо выглядеть после года в ресторане.

  • Пиллинг — мелкие катышки волокон на поверхности — испытывают модифицированным методом Мартиндейла по EN ISO 12945-2 и оценивают от 1 (сильный пиллинг) до 5 (пиллинга нет).17,20
  • Светостойкость, то есть стойкость к выцветанию, испытывают под искусственным дневным светом по EN ISO 105-B02 и оценивают от 1 до 8 по синей шкале, где 8 — лучший результат.4,17
  • Устойчивость окраски к трению по ISO 105-X12 показывает, пачкает ли краситель одежду при сухом и мокром трении.4

Самые понятные опубликованные минимальные требования дают критерии EU Ecolabel для мебели. Для текстильной обивки: пиллингуемость лучше балла 3, светостойкость не ниже 5 (4 для некоторых светлых тканей из шерсти и льна), устойчивость окраски к сухому трению не ниже 4, к мокрому — не ниже 2–3. Для тканей с покрытием: не менее 75 000 циклов по Мартиндейлу по EN ISO 5470-2 и светостойкость 6 для помещений и 7 для улицы.4 В январе 2026 года срок действия критериев был продлён, и они действуют до 31 декабря 2029 года.5

Минимальная светостойкость в критериях EU Ecolabel для мебелиСиняя шкала по EN ISO 105-B02, 1 = низкая, 8 = лучшая
3
Анилиновая кожа, нубук, замша
4
Полуанилиновая кожа
5
Кожа с покрытием или пигментированная
5
Текстильная обивка
6
Ткань с покрытием, для помещений
7
Ткань с покрытием, для улицы
Показать данные
Минимальный балл
Анилиновая кожа, нубук, замша3
Полуанилиновая кожа4
Кожа с покрытием или пигментированная5
Текстильная обивка5
Ткань с покрытием, для помещений6
Ткань с покрытием, для улицы7

Текстильная обивка: для некоторых светлых тканей с содержанием шерсти или льна более 20 % допускается балл 4. Источник: Решение Комиссии (ЕС) 2016/1332, критерии EU Ecolabel для мебели, таблица 8, таблица 9 и приложение II; срок действия продлён до 31 декабря 2029 года Решением (ЕС) 2026/66.

Кожа, ткань или ткань с покрытием

У каждого вида обивки свои сильные стороны и свои испытания.

  • Ткань даёт самый широкий выбор цветов и фактур, пропускает воздух и легко заменяется. Её слабые места — пятна и, для некоторых волокон, пиллинг. Её испытывают по Мартиндейлу, на пиллинг, светостойкость и устойчивость окраски к трению.
  • Кожа заметно стареет со временем и поддаётся чистке. Её свойства зависят от вида: в критериях Ecolabel, которые следуют видам кожи по EN 15987, для анилиновой кожи, нубука и замши требуется светостойкость всего 3, для полуанилиновой — 4, а для кожи с покрытием или пигментированной — 5, наряду с испытаниями на устойчивость окраски к трению, адгезию покрытия и стойкость к многократному изгибу.4
  • Ткань с покрытием, чаще всего полиуретановым на текстильной основе, легко протирается и подходит для ресторанов. Её испытывают по покрытой поверхности по EN ISO 5470-2, дополнительно проверяя прочность при растяжении, сопротивление раздиру и адгезию покрытия.4,18
Карточки образцов кожи коричневого, бордового, чёрного и серого цвета на цветовой таблице
Образцы кожи на карточках. Кожу, ткань и ткань с покрытием испытывают по-разному, поэтому сравнивайте сопоставимое.

Здесь важны названия. EN 15987 устанавливает основные термины кожевенной отрасли и даёт указания по правильному употреблению слова «кожа», а EN 16223-1 определяет, как можно обозначать и описывать кожу, используемую в мягкой мебели, в рекламе, на этикетках и при выпуске изделия на рынок.21,22 Прежде чем слово «кожа» появится в вашем каталоге, спросите поставщика, чем является материал по этим стандартам.

Светлые обеденные стулья из массива вокруг раздвижного деревянного стола
Стулья из массива SARAL дома. Для столовой обивку выбирают по ощущению и цвету; в ресторане на первом месте стойкость к истиранию, чистке и класс пожарной безопасности.

Пожарные испытания: EN 1021-1, EN 1021-2 и BS 5852

Два европейских пожарных испытания мягкой мебели для сидения короткие и узконаправленные:

  • EN 1021-1 оценивает воспламеняемость комбинаций материалов, например обивочных материалов и наполнителей мягкой мебели для сидения, при воздействии тлеющей сигареты.6
  • EN 1021-2 делает то же самое с малым пламенем, эквивалентным спичке.7

Оба испытывают только комбинацию материалов, а не конкретное готовое изделие.6,7 Поэтому сертификат на ткань стоит ровно столько, сколько наполнитель, на котором её испытывали.

Британский стандарт BS 5852 добавляет более мощные источники пламени. Источник 5 — деревянный штабель; источник 7 — источник пламени для категорий высокой опасности. Пункт 11 предусматривает испытание комбинаций обивочных материалов, пункт 12 — испытание готовых изделий, которое применяется и к мебели для сидения без обивки.9 BS 7176 затем определяет, каким источникам должна противостоять контрактная мебель для сидения: сигарете и спичке в зонах низкой опасности, например в офисах, плюс источнику 5 в зонах средней опасности, например в ресторанах, пабах и гостиничных номерах, и источнику 7 при высокой и очень высокой опасности.9 В руководстве по контрактным стульям категории опасности сведены в таблицу.

Испытание фактической комбинации материалов

Рекомендации FIRA объясняют, как на практике работают доказательства пожарной безопасности. Большинство поставщиков тканей предлагают обивку для низкой опасности, средней опасности или обеих, и, поскольку они не знают, на какой наполнитель ляжет ткань, они, как правило, испытывают её в сочетании с модифицированным ППУ пониженной горючести плотностью 35 кг/м³. Если производитель стульев использует менее плотный пенополиуретан, ППУ с другой огнезащитной химией или ППУ другого производителя, FIRA советует проводить прямые испытания фактических комбинаций обивочных материалов. Обивочные материалы, предоставленные заказчиком, должны сопровождаться документами об их пожарных характеристиках.9

35 кг/м³модифицированный ППУ пониженной горючести, на котором британские поставщики обычно испытывают ткани9
0, 1, 5источники зажигания — сигарета, спичка и деревянный штабель — для средней опасности в Великобритании9
23 июня 2026окончание британских публичных консультаций по пожарным нормам для бытовой мягкой мебели23

Британские нормы для бытовой мебели пересматриваются

Бытовую мягкую мебель в Великобритании регулируют Furniture and Furnishings (Fire) (Safety) Regulations 1988, которые устанавливают требования к воспламеняемости всех компонентов обивки и к маркировке; мебель, соответствующая им, считается отвечающей категории низкой опасности BS 7176.9 Правительство Великобритании провело публичные консультации по новым требованиям на основе испытания на тление, с практическими вариантами испытаний и изменениями области применения; консультации шли с 31 марта по 23 июня 2026 года. По состоянию на октябрь 2026 года их итоги не опубликованы.23 Если вы поставляете мягкие стулья на британский рынок бытовой мебели, следите за ответом правительства.

Ремонтопригодная обивка: сиденья, которые можно обновить

Мягкое сиденье обычно изнашивается задолго до каркаса из массива. Проектирование с учётом этого окупается, особенно в контрактной мебели. Критерии EU Ecolabel для мебели требуют изделий, рассчитанных на разборку, с иллюстрированными инструкциями по замене повреждённых деталей с помощью простых инструментов; для обивки это могут быть молнии и застёжки-липучки на чехлах. Они также требуют наличия запасных частей не менее пяти лет и пятилетней гарантии.4 Мягкое сиденье, прикрученное к каркасу снизу, с обивкой на скобах или на молнии, отвечает духу этих требований.

Как мы обиваем стулья на SARAL

Спецификация обивки деревянных стульев: чек-лист

  1. Назначение и рынок. Дом или общественные помещения, интерьер или улица, страна, где будут использоваться стулья.
  2. Пенополиуретан. Плотность по EN ISO 845, жёсткость по EN ISO 3386-1 или EN ISO 2439, остаточная деформация сжатия и упругость, а также является ли он модифицированным ППУ пониженной горючести.11,12,13
  3. Обивка. Число циклов по Мартиндейлу по EN ISO 12947-2 (или EN ISO 5470-2 для тканей с покрытием), балл пиллингуемости, светостойкость и устойчивость окраски к трению.16,18
  4. Кожа. Вид и обозначение по EN 15987 и EN 16223-1.21,22
  5. Пожарная безопасность. EN 1021-1 и -2 или национальный стандарт и класс, подтверждённые испытанием фактической комбинации обивки и наполнителя.6,7,9
  6. Конструкция. Материал основания, послойная структура, крепление к каркасу и способ замены обивки.
  7. Материал заказчика. Если обивочный материал предоставляете вы, приложите документы о его пожарных характеристиках и стойкости к истиранию.9

Часто задаваемые вопросы

Какой показатель по Мартиндейлу нужен для обеденных стульев?

Ни один стандарт не устанавливает единого значения. Один европейский производитель тканей относит бытовые стулья к диапазону 15 000–30 000 циклов; для коммерческой мебели для сидения отраслевые рекомендации дают 20 000 циклов при невысокой интенсивности использования и 40 000 для общественных мест с высокой интенсивностью.3,17

Какая плотность пенополиуретана лучше для сидений стульев?

Одна плотность не определяет ни комфорт, ни срок службы: запрашивайте плотность вместе с жёсткостью и остаточной деформацией сжатия. По данным одного производителя, ППУ плотностью 38 кг/м³ почти так же жёсток, как ППУ 26 кг/м³, но лучше восстанавливается и меньше проседает.1 В Великобритании пожарные испытания тканей обычно проводят на модифицированном ППУ пониженной горючести плотностью 35 кг/м³.9

Чем EN 1021-1 отличается от EN 1021-2?

В EN 1021-1 источником зажигания служит тлеющая сигарета, в EN 1021-2 — малое пламя, эквивалентное спичке. Оба испытывают сочетание обивочного материала и наполнителя, а не готовый стул.6,7

Подходит ли ткань с полиуретановым покрытием для ресторанных стульев?

Может подойти, потому что легко протирается. Проверьте её стойкость к истиранию по покрытой поверхности по EN ISO 5470-2; критерии EU Ecolabel требуют не менее 75 000 циклов, а также светостойкости 6 для помещений.4,18

Источники и литература

  1. Softpur GmbH (2024). Technische Datenblätter Softpur, Isopur und Megapur, status 01.01.2024. Göllheim: Softpur. media.hornbach.de
  2. Centro Tessile Serico Sostenibile (2024). Test report 2400914-001: abrasion resistance (Martindale method), specimen breakdown, UNI EN ISO 12947-2:2017, for Zimmer + Rohde GmbH. Como. zimmer-rohde.com
  3. Association for Contract Textiles (n.d.). Abrasion: performance guidelines and disclaimer. Accessed October 2026. contracttextiles.org
  4. European Commission (2016). Commission Decision (EU) 2016/1332 of 28 July 2016 establishing the ecological criteria for the award of the EU Ecolabel for furniture, annex, criteria 6, 9 and appendix II. Official Journal of the European Union L 210, 4.8.2016, p. 100. legislation.gov.uk
  5. European Commission (2026). Commission Decision (EU) 2026/66 of 23 December 2025 amending Decisions 2014/350/EU, 2014/391/EU, (EU) 2016/1332, (EU) 2016/1349 and (EU) 2017/176 as regards the period of validity of the EU Ecolabel criteria. Official Journal of the European Union, L series, 6.1.2026. publications.europa.eu
  6. EN 1021-1:2014. Furniture: assessment of the ignitability of upholstered furniture, part 1: ignition source smouldering cigarette. Brussels: CEN. Scope as published by the Estonian Centre for Standardisation. evs.ee
  7. EN 1021-2:2014. Furniture: assessment of the ignitability of upholstered furniture, part 2: ignition source match flame equivalent. Brussels: CEN. Scope as published by the Estonian Centre for Standardisation. evs.ee
  8. EN 16139:2025. Furniture: safety, strength and durability, requirements and test methods for non-domestic seating. Brussels: CEN. Scope from the public preview of STN EN 16139:2025, Bratislava: ÚNMS SR, November 2025. normy.normoff.gov.sk
  9. FIRA International (2010). Fire safety of furniture and furnishings in the non-domestic sector: a guide to the UK regulations. Stevenage: FIRA, with the British Furniture Confederation. Copy hosted by Skopos Fabrics. skoposfabrics.com
  10. EN 12520:2024. Furniture: strength, durability and safety, requirements for domestic seating. Brussels: CEN. Scope as published by the Estonian Centre for Standardisation. evs.ee
  11. EN ISO 845:2009. Cellular plastics and rubbers: determination of apparent density. Brussels: CEN. Scope as published by the Estonian Centre for Standardisation. evs.ee
  12. EN ISO 3386-1:2025. Polymeric materials, cellular flexible: determination of stress-strain characteristics in compression, part 1: low-density materials. Brussels: CEN. Scope as published by the Estonian Centre for Standardisation. evs.ee
  13. EN ISO 2439:2008. Flexible cellular polymeric materials: determination of hardness (indentation technique). Brussels: CEN. Scope as published by the Estonian Centre for Standardisation. evs.ee
  14. SATRA Technology (n.d.). Pounding flexible furniture foam fillings. SATRA Spotlight. Kettering: SATRA. satra.com
  15. EN ISO 12947-1:1998. Textiles: determination of abrasion resistance of fabrics by the Martindale method, part 1: Martindale abrasion testing apparatus. Brussels: CEN. Scope as published by the Estonian Centre for Standardisation. evs.ee
  16. EN ISO 12947-2:2016. Textiles: determination of the abrasion resistance of fabrics by the Martindale method, part 2: determination of specimen breakdown. Brussels: CEN. Scope as published by the Estonian Centre for Standardisation. evs.ee
  17. Kvadrat (n.d.). Understanding key fabric performance indicators. Ebeltoft: Kvadrat, accessed October 2026. kvadrat.dk
  18. EN ISO 5470-2:2021. Rubber- or plastics-coated fabrics: determination of abrasion resistance, part 2: Martindale abrader. Brussels: CEN. Scope as published by the Estonian Centre for Standardisation. evs.ee
  19. EN 14465:2003 with amendment A1. Textiles: upholstery fabrics, specification and methods of test. Brussels: CEN. Scope as published by the Estonian Centre for Standardisation. evs.ee
  20. EN ISO 12945-2:2020. Textiles: determination of fabric propensity to surface pilling, fuzzing or matting, part 2: modified Martindale method. Brussels: CEN. Scope as published by the Estonian Centre for Standardisation. evs.ee
  21. EN 15987:2022. Leather: terminology, key definitions for the leather trade. Brussels: CEN. Scope as published by the Estonian Centre for Standardisation. evs.ee
  22. EN 16223-1:2022. Leather: requirements for the designation and description of leather in upholstery and automotive interior applications, part 1: upholstery applications. Brussels: CEN. Scope as published by the Estonian Centre for Standardisation. evs.ee
  23. Office for Product Safety and Standards & Department for Business and Trade (2026). Product regulation: fire safety of domestic upholstered furniture. Consultation, 31 March to 23 June 2026, accessed 24 October 2026. London: GOV.UK. gov.uk

Техническая команда SARAL

Статья подготовлена командой SARAL из Бэлцаць (жудец Яссы, Румыния), где мы с 1998 года перерабатываем бук, дуб и ясень: распиловка, сушка, оптимизация, сращивание на мини-шип, мебельный щит, ЧПУ и стулья. Цифры взяты из указанных источников; где речь идёт о нашей собственной практике, мы это оговариваем.

Технический редактор: Sergiu Grădinariu, Руководитель производства

Что говорят наши партнёры
о SARAL

Наша работа говорит сама за себя, но доверие строится со временем.

SARAL — надёжный долгосрочный партнёр

Работать с SARAL — одно удовольствие, а результаты превосходны. Их надёжность и внимание к деталям убедили нас возвращаться с каждым новым проектом.

Решения, проверенные опытом

Нас впечатлили профессионализм и опыт команды. Они предложили оригинальные технические решения, которые обеспечили эффективное производство и своевременную поставку, — редкие качества в этой отрасли!

Впечатляющий опыт

Мы работаем с SARAL более 10 лет, и каждый заказ соответствовал нашим высоким стандартам. Они также берут на себя всю логистику и зарекомендовали себя как серьёзный партнёр с чётким видением.

Экспертная консультация

Мы ценим наше сотрудничество не только в производстве! Ваш опыт и навыки в дизайне подняли нашу продукцию на новый уровень и помогли нам выйти на мировые рынки.

Международное присутствие

Производим в Румынии, поставляем по всему миру

Мы производим в Румынии и с гордостью экспортируем продукцию партнёрам по всему миру.

Почему выбирают SARAL?

Наш опыт всегда в вашем распоряжении.
Мы редко идём на компромиссы, делаем больше ради оптимального результата и всегда выполняем обещания.

27 лет и это только начало

Мы — один из старейших заводов по переработке твёрдых пород древесины в Румынии, за плечами которого сотни проектов.

Премиальный результат

Мы нашли качество на стыке хороших материалов, эффективных процессов и умелых людей.

От концепции до продукта

Наша команда превратит вашу идею в реальность — быстро, масштабируемо и воспроизводимо.

Устойчивое производство

Мы используем древесину из ответственных источников и эффективные процессы, которые уважают и ваши стандарты, и окружающую среду.

ХОТИТЕ ПООБЩАТЬСЯ?

Мы на связи — давайте обсудим сотрудничество

Простой вопрос или новая идея — возможно, мы и есть тот партнёр, которого вы искали.

Мы готовы решить ваши задачи