Cum se construiește șezutul tapițat al unui scaun
Șezutul tapițat al unui scaun din lemn este un sistem mic, cu patru straturi. O placă de bază din placaj sau lemn masiv preia sarcina și se fixează pe cadru. Pe ea stă umplutura, de obicei burete poliuretanic, uneori în două straturi de fermitate diferită. Un strat subțire de vată sau fibră rotunjește muchiile și ajută fața să se așeze uniform. Fața, din stofă, piele sau țesătură acoperită, se trage peste ansamblu și se capsează sub placa de bază. La scaunele pentru spații publice cu cerințe de incendiu, între față și umplutură poate exista un strat intermediar.9
Fiecare strat se poate specifica și fiecare poate ceda. Buretele se tasează, fața se roade sau face scame, culorile se decolorează, iar combinația întreagă trebuie să respecte regulile de incendiu ale locului unde stă scaunul. Cele două standarde europene de rezistență pentru scaune, EN 12520 pentru casă și EN 16139 pentru spațiile nerezidențiale, testează cadrul. Ambele exclud durabilitatea materialelor de tapițerie, iar EN 16139 exclude și comportarea la foc.8,10 Tapițeria are nevoie de propria specificație, și despre asta este ghidul de față. Ghidul despre fabricarea scaunelor tratează cadrul, iar ghidul nostru despre scaunele HoReCa tratează scaunele pentru restaurante și hoteluri.
Buretele: densitatea și duritatea sunt două cifre diferite
Buretele poliuretanic se descrie prin două proprietăți pe care cumpărătorii le confundă des. Densitatea, în kg/m³, se măsoară după EN ISO 845, metoda pentru densitatea aparentă a materialelor celulare din plastic și cauciuc.11 Duritatea se măsoară fie ca tensiune la compresiune, în kPa, după EN ISO 3386-1, care acoperă materialele celulare flexibile cu densitate redusă de până la 250 kg/m³ și a fost revizuit în 2025, fie ca duritate la indentare, în newtoni, după EN ISO 2439, care descrie patru metode de măsurare.12,13
Densitatea spune câtă materie e în burete; duritatea spune cât de ferm se simte. Cele două sunt legate doar slab, cum arată fișele tehnice ale unui producător german de burete.1
| Burete | Densitate, EN ISO 845 (kg/m³) | Duritate la compresiune la 40%, EN ISO 3386 (kPa) | Duritate la indentare la 40%, EN ISO 2439 (N) | Elasticitate de revenire | Deformare remanentă, EN ISO 1856 |
|---|---|---|---|---|---|
| Softpur, burete poliuretanic flexibil | 26 ± 2,6 | 4,0 ± 0,5 | 180 ± 20 | ≥ 40% | ≤ 6% |
| Isopur, burete poliuretanic flexibil | 38 ± 2,6 | 4,5 ± 0,5 | 205 ± 20 | ≥ 50% | ≤ 5% |
| Megapur, burete poliuretanic aglomerat | 80 ± 20 | 14 ± 5 | 180 ± 20 | – | – |
Sursa: Softpur GmbH (2024), technical data sheets Softpur, Isopur and Megapur, status 01.01.2024. Resilience to DIN 53512.
Buretele mai ușor, de 26 kg/m³, și cel mai dens, de 38 kg/m³, au aproape aceeași duritate la compresiune, 4 kPa și 4,5 kPa. Totuși, cel dens este specificat cu o elasticitate de revenire mai mare (cel puțin 50%, față de cel puțin 40%) și cu o deformare remanentă mai mică (cel mult 5%, față de 6%), adică revine mai bine și își pierde mai puțin din înălțime sub sarcină.1 Buretele aglomerat, făcut din fulgi de burete lipiți, este mult mai dens și mai ferm, iar toleranța lui la densitate este mult mai largă.1 Pentru un șezut folosit zilnic, cereți ambele cifre, standardele de testare și valorile pentru deformarea remanentă și elasticitate.
Oboseala: cum își pierde buretele înălțimea și fermitatea
Buretele se înmoaie și se tasează în timp. Testul pentru asta este testul de batere cu sarcină constantă din ISO 3385: la laboratorul britanic SATRA, fiecare post apasă în burete un poanson rotunjit cu raza de 250 mm, cu 750 N, de 70 de ori pe minut, într-o atmosferă controlată de 25 °C și 50% umiditate relativă, iar apoi se măsoară pierderea de grosime și de duritate.14 Specificația britanică BS 3379 clasifică buretele după această rezistență la oboseală, în clase de utilizare de la „ușoară” la „extrem de severă”, și după duritate; un burete cu un indice de duritate la indentare de 115–150 N, de exemplu, primește gradul „130”.14 La scaunele pentru spații publice, întrebați ce clasă de utilizare atinge buretele.
Buretele ignifugat
În Regatul Unit, principala metodă de a încetini dezvoltarea unui incendiu în mobila tapițată este buretele poliuretanic ignifugat (cu combustie modificată), care trece testul de aprindere din Anexa 1, partea 1 a Furniture and Furnishings (Fire) (Safety) Regulations.9 FIRA adaugă un detaliu important pentru specificație: buretele cu densitate mai mică este, în general, mai ușor de aprins decât cel mai dens, la aceeași chimie ignifugă.9 Buretele mai ieftin și mai ușor nu este deci doar mai puțin durabil; poate schimba și rezultatul la foc al întregului șezut.
Abraziunea stofei: testul Martindale pe înțelesul tuturor
Testul Martindale, EN ISO 12947, freacă o probă circulară de stofă, sub o sarcină definită, de o țesătură abrazivă standard, într-o mișcare care descrie o figură Lissajous, în timp ce suportul probei se rotește liber.15 Partea a 2-a a standardului, cea citată pentru stofele de tapițerie, determină numărul de cicluri până la distrugerea probei.16 Raportul de încercare al unui laborator textil arată cum se definește capătul testului:2
- țesătură fără pluș: două fire complet rupte;
- tricot fără pluș: un fir complet rupt;
- țesături cu pluș și chenille: două fire (țesute) sau un fir (tricotate) rupte, ori suprafața complet roasă;
- netesute: o zonă roasă de 2,5 mm diametru în stratul de suprafață.
În acel raport, stofa de mobilier a fost testată cu o sarcină de 12 kPa, toate cele trei probe au depășit 40.000 de cicluri, iar rezultatul raportat a fost cea mai mică valoare individuală.2 Un producător de stofe verifică proba la intervale de 5.000 de frecări și oprește de obicei testul la 100.000.17 Partea a 2-a nu se aplică țesăturilor acoperite, precum piele ecologică din PU sau vinil; suprafața lor acoperită se testează cu altă metodă Martindale, EN ISO 5470-2.16,18
De câte cicluri aveți nevoie?
Niciun standard european nu stabilește un singur prag pentru stofa de scaun. EN 14465, specificația pentru stofele de tapițerie, definește un set de proprietăți, metodele lor de testare și o matrice prin care se exprimă performanța stofei, nu un singur prag.19 Recomandările vin deci din industrie. Asociația americană Association for Contract Textiles indică 20.000 de cicluri Martindale pentru spațiile comerciale cu trafic redus sau private și 40.000 pentru spațiile publice aglomerate și recomandă să nu se compare cifrele absolute.3 Un producător european de stofe folosește intervale de 10.000–15.000 pentru solicitare ușoară, 15.000–30.000 pentru canapele și scaune de casă și 30.000–50.000 sau mai mult pentru scaunele comerciale și HoReCa.17
| Sursa | Utilizare | Cicluri Martindale |
|---|---|---|
| Kvadrat | Solicitare ușoară: perne decorative, mobilier folosit ocazional | 10.000–15.000 |
| Kvadrat | Solicitare medie: canapele și scaune pentru casă | 15.000–30.000 |
| Kvadrat | Solicitare mare: scaune comerciale, HoReCa, spații publice | 30.000–50.000+ |
| ACT (SUA) | Spații comerciale cu trafic redus sau private | 20.000 |
| ACT (SUA) | Spații comerciale cu trafic intens sau publice | 40.000 |
Țesăturile acoperite (piele ecologică) se testează în schimb după EN ISO 5470-2; criteriile Ecolabel UE cer pentru ele cel puțin 75.000 de cicluri. Sursa: Kvadrat (n.d.), Understanding key fabric performance indicators; Association for Contract Textiles (n.d.), abrasion performance guideline for woven and knit fabrics.
Două precizări. Rezultatele peste pragul pentru trafic intens nu garantează o viață mai lungă; asociația americană cere ca ele să fie însoțite de mențiunea că nu indică durata de viață.3 Iar un număr mare de cicluri nu spune nimic despre pilling sau culoare, care se testează separat.
Pilling, rezistența culorii la lumină și la frecare
Încă trei teste decid dacă un șezut arată bine și după un an într-un restaurant.
- Pillingul, micile ghemotoace de fibre care se formează la suprafață, se testează cu o metodă Martindale modificată, după EN ISO 12945-2, și se notează de la 1 (pilling sever) la 5 (fără pilling).17,20
- Rezistența culorii la lumină se testează sub lumină artificială, după EN ISO 105-B02, și se notează de la 1 la 8 pe scara de albastru, unde 8 este cel mai bun.4,17
- Rezistența culorii la frecare, după ISO 105-X12, verifică dacă vopseaua se transferă pe haine, uscat și umed.4
Criteriile Ecolabel UE pentru mobilier dau cele mai clare praguri publicate. Pentru stofele de tapițerie: pilling mai bun de nota 3, rezistență la lumină de cel puțin 5 (4 pentru unele stofe deschise la culoare din lână sau in), rezistență la frecare uscată de cel puțin 4 și la frecare umedă de cel puțin 2–3. Pentru țesăturile acoperite: cel puțin 75.000 de cicluri Martindale după EN ISO 5470-2 și rezistență la lumină de 6 în interior și 7 în exterior.4 Criteriile au fost prelungite în ianuarie 2026 și sunt valabile până la 31 decembrie 2029.5
Vezi datele
| Nota minimă | |
|---|---|
| Piele anilină, nubuc, velur | 3 |
| Piele semianilină | 4 |
| Piele acoperită sau pigmentată | 5 |
| Stofă | 5 |
| Țesătură acoperită, interior | 6 |
| Țesătură acoperită, exterior | 7 |
Stofe: se acceptă nota 4 pentru unele țesături deschise la culoare cu peste 20% lână sau in. Sursa: Commission Decision (EU) 2016/1332, EU Ecolabel criteria for furniture, table 8, table 9 and appendix II; validity extended to 31 December 2029 by Decision (EU) 2026/66.
Piele, stofă sau piele ecologică
Fiecare tip de față are punctele lui forte și testele lui.
- Stofa oferă cea mai mare alegere de culori și texturi, respiră și se schimbă ușor. Punctele slabe sunt petele și, la unele fibre, pillingul. Se testează la Martindale, pilling și rezistența culorii la lumină și frecare.
- Pielea naturală îmbătrânește vizibil și se poate curăța. Performanța depinde de tip: în criteriile Ecolabel, care urmează tipurile de piele din EN 15987, pielea anilină, nubucul și velurul trebuie să atingă la lumină doar nota 3, pielea semianilină 4, iar pielea acoperită sau pigmentată 5, alături de teste pentru rezistența la frecare, aderența finisajului și rezistența la îndoire.4
- Țesătura acoperită, vândută la noi de obicei ca piele ecologică, este de regulă poliuretan pe un suport textil; se șterge ușor și se potrivește în restaurante. Se testează pe suprafața acoperită după EN ISO 5470-2, cu verificări suplimentare pentru rezistența la tracțiune, la sfâșiere și aderența stratului.4,18
Denumirile contează. EN 15987 definește termenii-cheie ai comerțului cu piele și dă îndrumări pentru folosirea corectă a cuvântului „piele”, iar EN 16223-1 stabilește cum poate fi denumită și descrisă pielea folosită la mobila tapițată, în reclame, pe etichete și la introducerea pe piață.21,22 Întrebați furnizorul ce este materialul conform acestor standarde înainte ca termenul „piele” să apară în propriul catalog.
Testele la foc: EN 1021-1, EN 1021-2 și BS 5852
Cele două teste europene de foc pentru scaunele tapițate sunt scurte și precise:
- EN 1021-1 evaluează aprinderea combinațiilor de materiale, precum fețele și umpluturile folosite la scaunele tapițate, expuse unei țigări care mocnește.6
- EN 1021-2 face același lucru cu o flacără mică, echivalentă cu un chibrit.7
Ambele testează doar combinația de materiale, nu un anumit obiect de mobilier finit.6,7 De aceea un certificat pentru stofă valorează atât cât umplutura peste care a fost testată.
Standardul britanic BS 5852 adaugă surse de flacără mai puternice. Sursa 5 este un rug din lemn; sursa 7 este sursa de flacără folosită pentru categoriile de risc ridicat. Clauza 11 testează combinațiile de tapițerie, clauza 12 testează piese de mobilier complete și se folosește și pentru scaunele netapițate.9 BS 7176 stabilește apoi căror surse trebuie să le reziste un scaun pentru spații publice: țigară și chibrit în spațiile cu risc scăzut, precum birourile, plus sursa 5 în cele cu risc mediu, precum restaurantele, pub-urile și camerele de hotel, și sursa 7 la risc ridicat și foarte ridicat.9 Ghidul despre scaunele HoReCa prezintă categoriile de risc într-un tabel.
Testarea combinației reale
Ghidul FIRA explică cum funcționează dovezile de comportare la foc în practică. Majoritatea furnizorilor de stofă oferă fețe pentru risc scăzut, risc mediu sau ambele și, pentru că nu știu peste ce umplutură va ajunge stofa, o testează de rutină împreună cu un burete ignifugat de 35 kg/m³. Dacă producătorul de scaune folosește un burete cu densitate mai mică, cu altă chimie ignifugă sau de la alt producător, FIRA recomandă teste directe pe combinațiile reale de tapițerie. Fețele aduse de client trebuie însoțite de documente despre comportarea lor la foc.9
Regulile britanice pentru mobila de casă sunt în revizuire
Mobila tapițată pentru casă din Regatul Unit intră sub Furniture and Furnishings (Fire) (Safety) Regulations 1988, care stabilesc cerințe de aprindere pentru toate componentele tapițeriei și etichetarea, iar mobila conformă cu ele este acceptată ca îndeplinind categoria de risc scăzut din BS 7176.9 Guvernul britanic a organizat o consultare pentru noi cerințe bazate pe un test de mocnire, opțiuni practice de testare și modificări ale domeniului de aplicare; consultarea s-a desfășurat între 31 martie și 23 iunie 2026. În octombrie 2026, rezultatul nu fusese încă publicat.23 Dacă livrați scaune tapițate pentru piața britanică de mobilier de casă, urmăriți răspunsul.
Tapițerie reparabilă: șezuturi care pot fi refăcute
Șezutul tapițat se uzează de obicei mult înaintea unui cadru din lemn masiv. Merită să proiectați pentru asta, mai ales în spațiile publice. Criteriile Ecolabel UE pentru mobilier cer produse proiectate pentru demontare, cu instrucțiuni ilustrate pentru înlocuirea pieselor deteriorate cu scule obișnuite; la tapițerie, asta poate include fermoare și benzi cu arici pentru fețe. Mai cer piese de schimb timp de cel puțin cinci ani și o garanție de cinci ani.4 O pernă de șezut prinsă în șuruburi de dedesubt, cu fața capsată sau cu fermoar, respectă spiritul acestor reguli.
Cum tapițăm scaunele la SARAL
Cum specificați tapițeria scaunelor din lemn: listă de verificare
- Utilizarea și piața. Casă sau spațiu public, interior sau exterior și țara în care vor fi folosite scaunele.
- Buretele. Densitatea după EN ISO 845, duritatea după EN ISO 3386-1 sau EN ISO 2439, deformarea remanentă, elasticitatea și dacă este ignifugat.11,12,13
- Fața. Ciclurile Martindale după EN ISO 12947-2 (sau EN ISO 5470-2 pentru țesăturile acoperite), nota de pilling, rezistența culorii la lumină și la frecare.16,18
- Pielea. Tipul și denumirea conform EN 15987 și EN 16223-1.21,22
- Focul. EN 1021-1 și -2 sau standardul și clasa națională, testate pe combinația reală de față și umplutură.6,7,9
- Construcția. Materialul plăcii de bază, straturile, prinderea pe cadru și cum se poate înlocui fața.
- Materialul clientului. Dacă furnizați dumneavoastră fața, atașați documentele despre foc și abraziune.9
Întrebări frecvente
Câte cicluri Martindale trebuie să aibă stofa pentru scaunele de bucătărie?
Niciun standard nu dă o singură cifră. Un producător european de stofe plasează scaunele de casă la 15.000–30.000 de cicluri; pentru scaunele comerciale, o recomandare a industriei indică 20.000 de cicluri pentru trafic redus și 40.000 pentru spațiile publice aglomerate.3,17
Ce densitate de burete e potrivită pentru șezutul scaunelor?
Densitatea singură nu decide confortul sau durata de viață: cereți densitatea și duritatea împreună, plus deformarea remanentă. În datele unui producător, un burete de 38 kg/m³ are aproape aceeași duritate ca unul de 26 kg/m³, dar revine mai bine și se tasează mai puțin.1 În Regatul Unit, testele la foc ale stofelor se fac de obicei peste burete ignifugat de 35 kg/m³.9
Care e diferența dintre EN 1021-1 și EN 1021-2?
EN 1021-1 folosește ca sursă de aprindere o țigară care mocnește, EN 1021-2 o flacără mică, echivalentă cu un chibrit. Ambele testează o combinație de față și umplutură, nu un scaun finit.6,7
Este piele ecologică potrivită pentru scaunele de restaurant?
Poate fi, pentru că se șterge ușor. Verificați rezistența la abraziune a suprafeței acoperite după EN ISO 5470-2; criteriile Ecolabel UE cer cel puțin 75.000 de cicluri, plus rezistență la lumină de 6 în interior.4,18
