Cómo se construye el asiento tapizado de una silla
Un asiento tapizado sobre una silla de madera es un pequeño sistema de cuatro capas. Una base de contrachapado o de madera maciza soporta la carga y se fija al armazón. Sobre ella va el relleno, normalmente espuma de poliuretano, a veces en dos capas de distinta firmeza. Una fina envoltura de guata o fibra suaviza los cantos y ayuda a que el revestimiento asiente sin arrugas. El revestimiento, de tejido, piel o tejido recubierto, se tensa por encima y se grapa bajo la base. En los asientos contract con clasificación de fuego puede ir una intercapa entre revestimiento y relleno.9
Cada capa puede especificarse y cada una puede fallar. La espuma se ablanda, los revestimientos se desgastan hasta romperse o forman bolitas, los colores se decoloran y el conjunto tiene que cumplir las reglas contra incendios del lugar donde se use la silla. Las dos normas europeas de resistencia para sillas, la EN 12520 para asientos domésticos y la EN 16139 para asientos de uso no doméstico, ensayan el armazón. Ambas excluyen la durabilidad de los materiales de tapicería, y la EN 16139 excluye además la inflamabilidad.8,10 La tapicería necesita su propia especificación, y de eso trata esta guía. La guía de fabricación de sillas trata el armazón, y nuestra guía de sillas contract para hostelería, los asientos para restaurantes y hoteles.
Espuma: densidad y dureza son dos cifras distintas
La espuma de poliuretano se describe con dos propiedades que los compradores suelen confundir. La densidad, en kg/m³, se mide según la EN ISO 845, el método para la densidad aparente de plásticos y cauchos celulares.11 La dureza se mide como tensión de compresión, en kPa, según la EN ISO 3386-1, que abarca las espumas flexibles de baja densidad hasta 250 kg/m³ y se revisó en 2025, o como dureza por indentación, en newtons, según la EN ISO 2439, que establece cuatro métodos de dureza por indentación.12,13
La densidad dice cuánto material hay en la espuma; la dureza, lo firme que se siente. Las dos solo están vagamente relacionadas, como muestran las fichas técnicas de un fabricante alemán de espumas.1
| Espuma | Densidad, EN ISO 845 (kg/m³) | Dureza a la compresión al 40 %, EN ISO 3386 (kPa) | Dureza por indentación al 40 %, EN ISO 2439 (N) | Elasticidad al rebote | Deformación remanente por compresión, EN ISO 1856 |
|---|---|---|---|---|---|
| Softpur, espuma flexible de PU | 26 ± 2,6 | 4,0 ± 0,5 | 180 ± 20 | ≥ 40 % | ≤ 6 % |
| Isopur, espuma flexible de PU | 38 ± 2,6 | 4,5 ± 0,5 | 205 ± 20 | ≥ 50 % | ≤ 5 % |
| Megapur, espuma de PU aglomerada | 80 ± 20 | 14 ± 5 | 180 ± 20 | – | – |
Fuente: Softpur GmbH (2024), fichas técnicas de Softpur, Isopur y Megapur, versión del 01.01.2024. Elasticidad según la DIN 53512.
La espuma más ligera, de 26 kg/m³, y la más densa, de 38 kg/m³, tienen casi la misma dureza a la compresión, 4 kPa y 4,5 kPa. Sin embargo, la espuma más densa se especifica con una elasticidad al rebote mayor (al menos un 50 % frente a al menos un 40 %) y una deformación remanente por compresión menor (como máximo un 5 % frente a un 6 %), lo que significa que se recupera mejor y pierde menos altura bajo carga.1 La espuma aglomerada, hecha de recortes de espuma unidos, es mucho más densa y firme, y su tolerancia de densidad es mucho más amplia.1 Para un asiento que se usará a diario, pida ambas cifras, las normas de ensayo y los valores de deformación remanente y de elasticidad.
Fatiga: cómo pierde la espuma altura y firmeza
Las espumas se ablandan y pierden altura con el uso. El ensayo correspondiente es el de golpeteo a carga constante de la ISO 3385: en el laboratorio británico SATRA, cada estación presiona sobre la espuma un indentador redondeado de 250 mm con 750 N a 70 ciclos por minuto, en una atmósfera controlada de 25 °C y 50 % de humedad relativa, y se mide la pérdida de grosor y de dureza.14 La especificación británica BS 3379 clasifica las espumas según este comportamiento a la fatiga en clases de servicio que van de «ligero» a «extremadamente severo», y también según su dureza; una espuma con un índice de dureza por indentación de 115 a 150 N, por ejemplo, se clasifica como «130».14 Para asientos contract, pregunte qué clase de servicio cumple la espuma.
Espuma de combustión modificada
En el Reino Unido, la principal forma de frenar el desarrollo del fuego en el mueble tapizado es la espuma de poliuretano de combustión modificada, una espuma que supera el ensayo de inflamabilidad del Schedule 1 Part 1 de las Furniture and Furnishings (Fire) (Safety) Regulations.9 FIRA añade un punto que importa para la especificación: la espuma de menor densidad es en general más inflamable que la de mayor densidad con la misma química ignífuga.9 La espuma más barata y ligera no solo es, por tanto, menos duradera; también puede cambiar el resultado de fuego de todo el asiento.
Abrasión del tejido: el ensayo Martindale, explicado
El ensayo Martindale, EN ISO 12947, frota una probeta circular de tejido, bajo una carga definida, contra un tejido abrasivo normalizado con un movimiento que describe una figura de Lissajous, mientras el portaprobetas gira libremente.15 La parte 2 de la norma, la que se cita para los tejidos de tapicería, determina el número de ciclos hasta la rotura de la probeta.16 El informe de ensayo de un laboratorio textil muestra cómo se define el punto final:2
- tejido de calada sin pelo: dos hilos completamente rotos;
- tejido de punto sin pelo: un hilo completamente roto;
- tejidos de pelo y de chenilla: dos (calada) o un (punto) hilos rotos, o la zona completamente desgastada;
- tejido no tejido: una zona desgastada de 2,5 mm de diámetro en la capa superficial.
En ese informe, el tejido de decoración se ensayó con una carga de 12 kPa, las tres probetas superaron los 40.000 ciclos y el resultado indicado fue el valor individual más bajo.2 Un fabricante de tejidos inspecciona a intervalos de 5.000 ciclos y suele detener el ensayo en 100.000.17 La parte 2 no se aplica a los tejidos recubiertos, como los de PU o vinilo; su superficie recubierta se ensaya con otro método Martindale, la EN ISO 5470-2.16,18
¿Cuántos ciclos necesita?
Ninguna norma europea fija un único umbral para el tejido de una silla. La EN 14465, la especificación de los tejidos de tapicería, define un conjunto de propiedades, sus métodos de ensayo y una matriz para expresar las prestaciones de un tejido, en lugar de un umbral único.19 Las orientaciones proceden, por tanto, del sector. La Association for Contract Textiles de Estados Unidos indica 20.000 ciclos Martindale para espacios comerciales de poco tránsito o privados y 40.000 para espacios públicos de mucho tránsito, y desaconseja comparar cifras absolutas.3 Un fabricante europeo de tejidos utiliza tramos de 10.000–15.000 para uso ligero, 15.000–30.000 para sofás y sillas residenciales y 30.000–50.000 o más para asientos comerciales y hostelería.17
| Fuente | Uso | Ciclos Martindale |
|---|---|---|
| Kvadrat | Uso ligero: cojines decorativos, muebles de uso ocasional | 10.000–15.000 |
| Kvadrat | Uso medio: sofás y sillas residenciales | 15.000–30.000 |
| Kvadrat | Uso intenso: asientos comerciales, hostelería, espacios públicos | 30.000–50.000+ |
| ACT (EE. UU.) | Espacios comerciales de poco tránsito o privados | 20.000 |
| ACT (EE. UU.) | Espacios comerciales de mucho tránsito o públicos | 40.000 |
Los tejidos recubiertos se ensayan en cambio según la EN ISO 5470-2; los criterios de la etiqueta ecológica de la UE exigen para ellos al menos 75.000 ciclos. Fuente: Kvadrat (s. f.), Understanding key fabric performance indicators; Association for Contract Textiles (s. f.), guía de prestaciones de abrasión para tejidos de calada y de punto.
Dos advertencias. Los resultados por encima de la orientación para mucho tránsito no prometen una vida más larga; la asociación estadounidense exige que lleven la aclaración de que no indican la vida útil.3 Y un número alto de ciclos no dice nada del pilling ni del color, que se ensayan por separado.
Pilling, solidez a la luz y solidez al frote
Otros tres ensayos deciden si un asiento sigue teniendo buen aspecto tras un año en un restaurante.
- El pilling, las pequeñas bolitas de fibra que se forman en la superficie, se ensaya con un método Martindale modificado según la EN ISO 12945-2 y se califica de 1 (pilling intenso) a 5 (sin pilling).17,20
- La solidez a la luz, la resistencia a la decoloración, se ensaya bajo luz diurna artificial según la EN ISO 105-B02 y se califica de 1 a 8 en la escala de azules, donde 8 es lo mejor.4,17
- La solidez del color al frote, según la ISO 105-X12, comprueba si el tinte destiñe sobre la ropa, en seco y en húmedo.4
Los criterios de la etiqueta ecológica de la UE para muebles dan los mínimos publicados más claros. Para revestimientos de tapicería textiles: pilling mejor que el grado 3, solidez a la luz de al menos 5 (4 para algunos tejidos de lana y lino de colores claros), solidez al frote en seco de al menos 4 y en húmedo de al menos 2–3. Para tejidos recubiertos: al menos 75.000 ciclos Martindale según la EN ISO 5470-2, y solidez a la luz de 6 en interior y de 7 en exterior.4 Los criterios se prorrogaron en enero de 2026 y son válidos hasta el 31 de diciembre de 2029.5
Ver los datos
| Grado mínimo | |
|---|---|
| Piel anilina, nobuk, ante | 3 |
| Piel semianilina | 4 |
| Piel con recubrimiento o pigmentada | 5 |
| Revestimiento textil | 5 |
| Tejido recubierto, interior | 6 |
| Tejido recubierto, exterior | 7 |
Revestimientos textiles: se admite el grado 4 para algunos tejidos de colores claros con más de un 20 % de lana o lino. Fuente: Decisión (UE) 2016/1332 de la Comisión, criterios de la etiqueta ecológica de la UE para muebles, cuadro 8, cuadro 9 y apéndice II; validez prorrogada hasta el 31 de diciembre de 2029 por la Decisión (UE) 2026/66.
Piel, tejido o tejido recubierto
Cada tipo de revestimiento tiene sus puntos fuertes y sus propios ensayos.
- El tejido ofrece la mayor variedad de colores y texturas, transpira y es fácil de sustituir. Sus puntos débiles son las manchas y, en algunas fibras, el pilling. Se ensaya con Martindale, pilling, solidez a la luz y solidez al frote.
- La piel envejece de forma visible y se puede limpiar. Sus prestaciones dependen del tipo: en los criterios de la etiqueta ecológica, que siguen los tipos de piel de la EN 15987, la piel anilina, el nobuk y el ante solo necesitan una solidez a la luz de 3, la semianilina 4 y la piel con acabado de recubrimiento o pigmentada 5, junto con ensayos de solidez al frote, adherencia del acabado y resistencia a la flexión.4
- El tejido recubierto, a menudo poliuretano sobre un soporte textil, se limpia con un paño y se adapta bien a los restaurantes. Se ensaya en su superficie recubierta según la EN ISO 5470-2, con la resistencia a la tracción, la resistencia al desgarro y la adherencia del recubrimiento como controles adicionales.4,18
Aquí los nombres importan. La EN 15987 establece los términos clave del sector de la piel y orienta sobre el uso correcto de la palabra «cuero» o «piel», y la EN 16223-1 especifica cómo puede designarse y describirse la piel cuando se usa en muebles tapizados, en la publicidad, en las etiquetas y al comercializar el producto.21,22 Pregunte al proveedor qué es el material según esas normas antes de que la palabra «piel» aparezca en su propio catálogo.
Ensayos de fuego: EN 1021-1, EN 1021-2 y BS 5852
Los dos ensayos de fuego europeos para asientos tapizados son breves y concretos:
- La EN 1021-1 evalúa la inflamabilidad de combinaciones de materiales, como revestimientos y rellenos usados en asientos tapizados, expuestas a un cigarrillo en combustión.6
- La EN 1021-2 hace lo mismo con una llama pequeña, equivalente a una cerilla.7
Ambas ensayan solo la combinación de materiales, no un mueble terminado concreto.6,7 Por eso un certificado del tejido solo vale tanto como el relleno sobre el que se ensayó.
La norma británica BS 5852 añade fuentes de llama mayores. La fuente 5 es una cuna de madera; la fuente 7 es la fuente de llama usada para las categorías de riesgo alto. La cláusula 11 ensaya combinaciones de tapicería; la cláusula 12 ensaya muebles completos y se usa también para asientos sin tapizar.9 La BS 7176 fija después qué fuentes debe resistir un asiento contract: cigarrillo y cerilla para zonas de riesgo bajo, como oficinas, además de la fuente 5 para zonas de riesgo medio, como restaurantes, pubs y habitaciones de hotel, y la fuente 7 para riesgo alto y muy alto.9 La guía de sillas contract presenta las categorías de riesgo en una tabla.
Ensayar la combinación real
La guía de FIRA explica cómo funcionan en la práctica las pruebas de fuego. La mayoría de los proveedores de tejidos ofrecen revestimientos para riesgo bajo, riesgo medio o ambos y, como no saben sobre qué relleno irá el revestimiento, lo ensayan de forma rutinaria en combinación con una espuma de combustión modificada de 35 kg/m³. Si el fabricante de la silla usa una espuma de menor densidad, una espuma con otra química ignífuga o espuma de otro productor, FIRA aconseja ensayar directamente las combinaciones de tapicería reales. Los revestimientos suministrados por el cliente deben ir acompañados de la documentación de su comportamiento al fuego.9
Las reglas domésticas británicas están en revisión
El mueble tapizado doméstico en el Reino Unido se rige por las Furniture and Furnishings (Fire) (Safety) Regulations 1988, que fijan requisitos de ignición para todos los componentes de la tapicería y para el etiquetado, y el mueble que las cumple se acepta como conforme con la categoría de riesgo bajo de la BS 7176.9 El Gobierno británico sometió a consulta nuevos requisitos basados en un ensayo de combustión lenta, con opciones de ensayo prácticas y cambios en el ámbito de aplicación; la consulta estuvo abierta del 31 de marzo al 23 de junio de 2026. A octubre de 2026, el resultado no se había publicado.23 Si suministra sillas tapizadas al mercado doméstico británico, esté atento a la respuesta.
Tapicería reparable: diseñar asientos que se puedan renovar
Un asiento tapizado suele desgastarse mucho antes que un armazón de madera maciza. Diseñar pensando en ello compensa, sobre todo en uso contract. Los criterios de la etiqueta ecológica de la UE para muebles piden productos diseñados para el desmontaje, con instrucciones ilustradas para sustituir las piezas dañadas con herramientas básicas; en tapicería, esto puede incluir cremalleras y cierres de velcro para los revestimientos. También piden piezas de repuesto durante al menos cinco años y una garantía de cinco años.4 Un cojín de asiento atornillado al armazón desde abajo, con el revestimiento grapado o con cremallera, cumple el espíritu de esas reglas.
Cómo tapizamos sillas en SARAL
Especificar la tapicería de sillas de madera: lista de comprobación
- Uso y mercado. Doméstico o contract, interior o exterior, y el país donde se usarán las sillas.
- Espuma. Densidad según la EN ISO 845, dureza según la EN ISO 3386-1 o la EN ISO 2439, deformación remanente por compresión y elasticidad, y si es de combustión modificada.11,12,13
- Revestimiento. Ciclos Martindale según la EN ISO 12947-2 (o la EN ISO 5470-2 para tejidos recubiertos), grado de pilling, solidez a la luz y solidez al frote.16,18
- Piel. Tipo y designación según la EN 15987 y la EN 16223-1.21,22
- Fuego. EN 1021-1 y -2, o la norma y clase nacionales, ensayadas sobre la combinación real de revestimiento y relleno.6,7,9
- Construcción. Material de la base, composición de las capas, fijación al armazón y forma de sustituir el revestimiento.
- Material aportado por el cliente. Si suministra usted el revestimiento, incluya su documentación de fuego y abrasión.9
Preguntas frecuentes
¿Qué valor Martindale necesitan las sillas de comedor?
Ninguna norma fija una cifra única. Un fabricante europeo de tejidos sitúa las sillas residenciales en 15.000–30.000 ciclos; para asientos comerciales, una guía del sector indica 20.000 ciclos para espacios de poco tránsito y 40.000 para espacios públicos de mucho tránsito.3,17
¿Qué densidad de espuma es la mejor para asientos de silla?
La densidad por sí sola no decide la comodidad ni la duración: pida densidad y dureza juntas, además de la deformación remanente por compresión. En los datos de un fabricante, una espuma de 38 kg/m³ tiene casi la misma dureza que una de 26 kg/m³, pero mejor elasticidad y menos deformación remanente.1 En el Reino Unido, los ensayos de fuego de los tejidos suelen hacerse sobre espuma de combustión modificada de 35 kg/m³.9
¿Qué diferencia hay entre la EN 1021-1 y la EN 1021-2?
La EN 1021-1 usa como fuente de ignición un cigarrillo en combustión; la EN 1021-2, una llama pequeña equivalente a una cerilla. Ambas ensayan una combinación de revestimiento y relleno, no una silla terminada.6,7
¿Es adecuado el tejido recubierto de PU para sillas de restaurante?
Puede serlo, porque se limpia con un paño. Compruebe su resistencia a la abrasión en la superficie recubierta según la EN ISO 5470-2; los criterios de la etiqueta ecológica de la UE piden al menos 75.000 ciclos, además de una solidez a la luz de 6 en interior.4,18
