Grande tronco sul carro della segheria a nastro di SARAL a Bălțați

L'angolo degli anelli di accrescimento decide l'aspetto di una tavola, quanto si muove e quanto costa. Ecco come si definiscono il segato di filo, di quarto e semiradiale, che cosa fa ciascun taglio alla stabilità e alla resa, e perché il tipo di sega cambia quanta parte di un tronco diventa legname.

Come un tronco diventa tavole: le scelte del segantino

Il segantino non può cambiare ciò che è cresciuto nell'albero, ma decide come ricavarne ogni tavola. Ruotare il tronco rispetto alla lama fissa l'angolo con cui gli anelli di accrescimento incontrano la faccia di ciascuna tavola, e quell'angolo decide l'aspetto della tavola, quanto si muove e come si comporta in essiccatoio.1 Le stesse scelte decidono anche quanta parte del tronco diventa legname e quanta finisce in sciaveri, refili e segatura.

In ogni ordine compaiono altri due termini. Le tavole non refilate conservano i bordi naturali del tronco, spesso con la corteccia; le tavole refilate hanno entrambi i bordi segati a squadra. I tronchi segati a tavole parallele danno soprattutto tavole non refilate, che vengono refilate in seguito o vendute così come sono. Le tavole che contengono il midollo, il centro dell'albero, sono un caso particolare: il legno vicino al midollo ritira spesso di più in lunghezza, il che lo rende soggetto a deformarsi.7

Sega a nastro che taglia in tavole un grosso tronco di latifoglia
I primi tagli in un tronco decidono l'orientamento degli anelli di ogni tavola che segue.

Segato di filo, di quarto e semiradiale: le definizioni in base all'angolo degli anelli

Il Forest Products Laboratory statunitense (FPL) definisce i tagli in base all'angolo tra gli anelli di accrescimento e la faccia larga della tavola. Nella pratica commerciale, il segato con gli anelli a 0–45° rispetto alla faccia larga è segato di filo (tangenziale, in inglese plain sawn o flat sawn), e quello con gli anelli a 45–90° è segato di quarto (radiale, in inglese quarter sawn). Le latifoglie con gli anelli a 30–60° vengono a volte chiamate «bastard sawn».1 Le tavole reali raramente sono pure: l'FPL osserva che le superfici vicino ai bordi di una tavola segata di filo sono spesso lontane dall'essere tangenziali agli anelli, e il segato di quarto di solito non è tagliato esattamente parallelo ai raggi.1

Il taglio semiradiale nelle regole di classificazione

«Rift sawn» è un termine commerciale più che scientifico, e la sua definizione più precisa viene dai pavimenti. Le regole di classificazione della National Wood Flooring Association statunitense definiscono le caratteristiche radiali (quartered) come anelli a 45–90° rispetto alla faccia, linee di fibra per lo più diritte e specchiature più larghe di 1,59 mm; le caratteristiche semiradiali (rift) sono anelli a 30–60°, fibra diritta e specchiature più strette di 1,59 mm. Il pavimento venduto come segato di quarto deve mostrare caratteristiche radiali su almeno il 50% di ogni pezzo; il semiradiale richiede caratteristiche semiradiali su almeno il 75%. Il pavimento segato di filo può contenere qualsiasi combinazione.2 Il Wood Handbook dell'FPL usa le stesse categorie per i pavimenti di quercia statunitensi.8

Segato di filo, semiradiale e di quarto a confrontoL'angolo degli anelli si misura tra gli anelli di accrescimento e la faccia larga della tavola
Segato di filo (tangenziale)Semiradiale (rift)Segato di quarto (radiale)
Angolo degli anelli rispetto alla faccia larga0–45°30–60°45–90°
Regola statunitense per pavimenti (NWFA)Qualsiasi combinazione di tagliCaratteristiche semiradiali su ≥75% di ogni pezzoCaratteristiche radiali su ≥50% di ogni pezzo
Specchiature nel rovere (NWFA)–Più strette di 1,59 mmPiù larghe di 1,59 mm
Ritiro e rigonfiamento in larghezzaMassimoIntermedioMinimo
Ritiro e rigonfiamento in spessoreMinoreIntermedioMaggiore
Imbarcamento, fessurazioni superficiali, spaccatureDi piùIntermedioDi meno
Collasso in essiccazioneMeno soggetto–Più soggetto
FiguraFigura degli anelliLinee di fibra diritte e uniformiFigura dei raggi (specchiature nel rovere)
CostoPiù basso: facile da reperirePiù altoPiù alto

L'FPL confronta solo il segato di filo e quello di quarto; i valori «intermedi» della colonna semiradiale sono dedotti dalla geometria. L'FPL chiama il taglio a 30–60° «bastard sawn». Fonte: Wiedenhoeft & Eberhardt (2021), Wood Handbook FPL-GTR-282, capitolo 3 e tabella 3-1; NWFA/NOFMA (2018), International Standards for Unfinished Solid Wood Flooring, descrizioni della fibra del rovere.

Specchiature nel rovere

Il rovere ha raggi insolitamente grandi, nastri di cellule che vanno dal midollo verso la corteccia. Quando una tavola è tagliata vicino al raggio, la sega taglia lungo questi raggi, che compaiono sulla faccia come lamelle lucenti: le specchiature, la figura dei raggi del rovere segato di quarto. L'FPL elenca la figura dei raggi tra i vantaggi del taglio di quarto; il taglio di filo fa invece risaltare la figura degli anelli di accrescimento.1 In una tavola semiradiale i raggi sono tagliati di sbieco, quindi le specchiature si riducono a strisce sottili, ed è esattamente così che le regole per i pavimenti distinguono i due tagli.2

Gli stessi tagli in tedesco e in rumeno

La terminologia non si traduce uno a uno. In tedesco un Riftschnitt è un taglio radiale con gli anelli quasi perpendicolari alla faccia, che corrisponde al segato di quarto; Halbrift indica gli angoli intermedi che l'inglese chiama rift; e Fladerschnitt è il segato di filo.9 Il rumeno usa debitare radială per il segato di quarto, semiradială per il semiradiale e tangențială per il segato di filo. Quando ordinate in un'altra lingua, specificate l'angolo degli anelli, non solo il nome.

Stabilità: perché il segato di quarto si muove in larghezza circa la metà

Il legno ritira e rigonfia circa il doppio lungo gli anelli di accrescimento (in direzione tangenziale) rispetto a trasversalmente a essi (in direzione radiale).10 In una tavola segata di filo la larghezza corre più o meno lungo gli anelli, quindi si muove con il coefficiente tangenziale, più grande. In una tavola segata di quarto la larghezza attraversa gli anelli e si muove con quello radiale, più piccolo.

L'Istituto bavarese per le foreste (LWF) indica la variazione per punto percentuale di umidità per le specie europee: faggio 0,41% tangenziale e 0,20% radiale, rovere 0,36% e 0,16%, frassino 0,38% e 0,21%.3,11 Per una tavola larga 300 mm, una larghezza comune per un gradino o una lamella da tavolo, che passa dall'8% al 12% di umidità tra un inverno riscaldato e un'estate umida, il risultato è:

4,9 → 2,4 mmfaggio, larghezza 300 mm, umidità 8% → 12%: segato di filo e segato di quarto (calcolato)3
4,3 → 1,9 mmrovere, stessa tavola e stessa variazione di umidità (calcolato)3
4,6 → 2,5 mmfrassino, stessa tavola e stessa variazione di umidità (calcolato)11

Il semiradiale si colloca nel mezzo. L'FPL aggiunge che il segato di filo ha un vantaggio proprio: ritira e rigonfia meno in spessore.1 Il nostro articolo sull'umidità del legno e l'umidità di equilibrio mostra come calcolare il movimento per qualsiasi larghezza e clima.

Comportamento in essiccazione

Il taglio cambia anche il modo in cui una tavola si essicca. L'umidità si sposta un po' più rapidamente in direzione radiale che in direzione tangenziale, ed è per questo che il segato di filo in genere si essicca più in fretta del segato di quarto.12 Ma è sulle facce segate di filo che si aprono le fessurazioni da essiccazione, perché la giunzione tra raggi e fibre è debole sulla faccia tangenziale e il ritiro tangenziale è il più alto. Il segato di quarto si imbarca, si fessura in superficie e si spacca meno durante la stagionatura e in esercizio, mentre il segato di filo è meno soggetto al collasso.1,7 L'articolo sui difetti di essiccazione spiega questi meccanismi.

Schemi di segagione: a tavole parallele, a prisma e di quarto

Gli angoli degli anelli descrivono le singole tavole. Uno schema di segagione descrive come viene scomposto un intero tronco, e quindi quale combinazione di angoli produce.4

  • La segagione a tavole parallele (through-and-through) taglia l'intero tronco con tagli paralleli. È semplice e spesso dà il volume di segati più alto, ma le tavole sono miste: quelle del centro del tronco hanno anelli ripidi su gran parte della larghezza, quelle esterne sono segate di filo e soggette a deformarsi.
  • La segagione a prisma riduce prima il tronco a un blocco a spigoli vivi, il prisma, e poi taglia il prisma in tavole. In uno studio su tronchi di faggio riassunto da Marčeta e colleghi, la segagione a prisma ha dato la resa quantitativa più alta, l'84%.
  • La segagione di quarto divide prima il tronco in senso radiale, poi ricava le tavole da ciascun quarto. Nello stesso studio sul faggio ha dato la resa qualitativa più alta, fino al 62,7% di legno radiale, a scapito del volume e della manodopera.
  • I metodi ibridi come il «metodo slavone» croato, una segagione di quarto modificata per il rovere, mirano a massimizzare le tavole radiali; rispetto alla segagione a tavole parallele su tronchi di rovere di classe inferiore, ha dato meno volume grezzo ma una resa migliore in qualità e valore.4

Anche segare parallelamente alla corteccia aiuta: il segato ottenuto così è meno soggetto ad arcuarsi e a svergolarsi rispetto a quello tagliato di sbieco rispetto alla corteccia, e le tavole con anelli decentrati sono più soggette a sciabolarsi.7

Resa: quanta parte di un tronco diventa segato

La segagione delle latifoglie ricava dal tronco meno della segagione delle conifere, perché i tronchi di latifoglie sono meno regolari e i difetti vanno eliminati. Per il rovere, le rese pubblicate vanno in genere da circa il 40% a circa il 60% del volume del tronco, a seconda della qualità del tronco, dello schema di segagione e della tecnologia; una rassegna di Pramreiter e colleghi ha trovato una media di circa il 46% per il segato essiccato e piallato, con perdite di circa il 6% in essiccazione e di circa il 13% in piallatura.4

Diametro e qualità del tronco

Tronchi più grandi e migliori danno più segato. In uno studio serbo su 90 tronchi di faggio europeo, ciascuno lungo 4 m, la resa quantitativa è cresciuta sia con il diametro sia con la classe di qualità, da circa il 49–53% per i tronchi di 30–34 cm al 62–65% per quelli di 40–49 cm.6

Resa in segati dei tronchi di faggio europeo per diametro e classe di qualità% del volume del tronco. Fagus sylvatica, Serbia, tronchi da 4 m, 10 tronchi per gruppo; prodotti misurati secondo la EN 975-1
Classe di qualità IClasse di qualità IIClasse di qualità III
30–34 cm
52,7%
49,6%
49,4%
35–39 cm
57,7%
54,7%
52,0%
40–49 cm
65,2%
64,5%
62,0%
Mostra i dati
Diametro del troncoClasse di qualità IClasse di qualità IIClasse di qualità III
30–34 cm52,7%49,6%49,4%
35–39 cm57,7%54,7%52,0%
40–49 cm65,2%64,5%62,0%

Fonte: Popadić, Furtula & Milić (2019), BioResources 14(3), 6331–6340, tabella 1 (resa calcolata sul volume del tronco secondo Huber).

Resa in volume e resa in valore

Il volume è solo metà della storia. I ricercatori distinguono la resa quantitativa, cioè la quota del volume del tronco che diventa segato, dalla resa qualitativa e dalla resa in valore, cioè la quota che rispetta una classe e la quota del valore potenziale del tronco effettivamente realizzata.4 Due studi sul rovere mostrano il compromesso:

  • La segagione a tavole parallele di farnia su una moderna linea con segatrice a nastro verticale ha dato circa il 57,3% di resa in volume, circa l'88% di resa qualitativa, ma solo circa il 50% di resa in valore, perché parte del volume è finita in classi inferiori.4
  • Il rovere galiziano segato prevalentemente di quarto ha dato circa il 47,6% di resa in volume; gli autori hanno sostenuto che il valore aggiunto del segato di quarto giustificava la perdita.4

I due studi hanno usato tronchi e metodi diversi, quindi la differenza tra loro è un'illustrazione, non una penalizzazione misurata. Un dato di settore spesso citato viene dal tecnologo del legno Gene Wengert, secondo il quale la segagione di quarto riduce la resa in segati del tronco del 15% o più e può aumentare il tempo di segagione di circa il 20%.13 Per i prodotti finiti la resa è ancora più bassa: in un moderno stabilimento bosniaco di pavimenti in rovere, con segatrice a nastro principale e ottimizzatrice CNC, la resa complessiva in prodotti era di circa il 30% del volume del tronco scortecciato, con circa il 70% di residui.4

Perché la sega conta: segatrice a nastro, sega circolare e telaio multilama

Ogni taglio trasforma in segatura una striscia di legno larga quanto la via di taglio. Più stretta è la via di taglio, più legname dà un tronco, e la differenza si accumula in fretta perché un tronco viene tagliato molte volte.

Una rassegna del 2026 sulla segagione del rovere indica spessori di taglio tipici: circa 1,5–2 mm per le moderne segatrici a nastro a taglio sottile, 2,5–4,2 mm per i telai multilama (segatrici alternative) e 3–5,5 mm per le seghe circolari, le più larghe. Le segherie a nastro consentono inoltre di orientare il tronco in modo flessibile e possono lavorare grandi diametri, cosa che gli autori descrivono come ideale per il rovere di alta qualità.4 Il valore di 1,5–2 mm si riferisce ai nastri a taglio sottile; chiedete a una segheria quale via di taglio ha effettivamente la sua linea.

Quota di ogni passata di sega trasformata in segatura, per spessore di taglio%, segagione di tavole da 26 mm. Calcolata come via di taglio ÷ (spessore della tavola + via di taglio); sciaveri e refili esclusi
Segatrice a nastro a taglio sottile, 1,5 mm
5,5%
Segatrice a nastro a taglio sottile, 2 mm
7,1%
Telaio multilama, 2,5 mm
8,8%
Sega circolare, 3 mm
10,3%
Telaio multilama, 4,2 mm
13,9%
Sega circolare, 5,5 mm
17,5%
Mostra i dati
Quota di segatura
Segatrice a nastro a taglio sottile, 1,5 mm5,5%
Segatrice a nastro a taglio sottile, 2 mm7,1%
Telaio multilama, 2,5 mm8,8%
Sega circolare, 3 mm10,3%
Telaio multilama, 4,2 mm13,9%
Sega circolare, 5,5 mm17,5%

Gli spessori di taglio sono gli estremi degli intervalli tipici di ciascun tipo di sega; una singola linea di segagione può differire. Fonte: Intervalli di spessore di taglio da Marčeta et al. (2026), Contemporary Materials XVII-1; metodo di calcolo da Bratkovich (USDA Forest Service, metà anni Novanta). Calcolo di SARAL.

Lo US Forest Service ha quantificato lo stesso effetto a metà degli anni Novanta: una tipica segheria a sega circolare trasformava in segato circa il 50% del tronco, contro circa il 57% delle segherie a nastro, e la via di taglio si portava via circa il 21% del tronco nelle segherie a sega circolare contro appena il 12% nelle segherie a nastro ad alta produttività. Segare tavole di 28,6 mm con una via di taglio di 7,6 mm trasforma in segatura circa un quinto del legno; passare a una via di taglio a nastro di 3,6 mm ha aumentato la resa di circa il 10%.5

57% contro 50%del tronco trasformato in segato: segherie a nastro e a sega circolare (Stati Uniti, metà anni Novanta)5
12% contro 21%quota del tronco persa nella via di taglio: segherie a nastro ad alta produttività e a sega circolare5
1,5–2 mmvia di taglio delle moderne segatrici a nastro a taglio sottile; seghe circolari 3–5,5 mm4

La sega influisce anche sulla qualità. Una sega poco affilata strappa la superficie e rende le tavole più soggette a fessurarsi in essiccazione: in un esperimento dell'FPL, la quercia rossa piallata prima dell'essiccazione ha presentato 18 volte meno fessurazioni delle tavole grezze di sega.7

Il capannone della segheria di SARAL visto dall'alto, con rulliere che trasportano le tavole segate
Il capannone della segheria di SARAL: i tronchi vengono aperti sulla segatrice a nastro e le tavole viaggiano su rulliere fino alla stazione successiva.

Prezzo: perché il segato di quarto e il semiradiale costano di più

Il confronto dell'FPL si chiude con un'affermazione semplice: il segato di filo costa meno perché è facile da reperire.1 Le tavole segate di quarto e semiradiali costano di più per tre motivi che derivano dalle sezioni precedenti. Un tronco segato di quarto dà meno volume. Ogni tronco richiede più rotazioni e più tagli, quindi la linea di segagione produce meno all'ora. E solo una parte della produzione rispetta la definizione, quindi le tavole vanno selezionate in base all'angolo degli anelli. Il semiradiale, che richiede anelli costanti a 30–60° su gran parte di ogni pezzo, viene solo da una parte limitata di ciascun tronco.2,4,13 Non abbiamo trovato un sovrapprezzo europeo pubblicato e affidabile, quindi confrontate le offerte su una specifica identica.

Quale taglio per quale prodotto

  • Piani di tavolo e pannelli larghi. Il rischio principale è il movimento in larghezza, quindi le lamelle segate di quarto o semiradiali danno i piani più tranquilli. Le lamelle segate di filo mostrano la figura della fibra più marcata. In un pannello lamellare l'orientamento misto è comune; il suo movimento si colloca tra i due.
  • Gradini e pavimenti. Le tavole segate di quarto e semiradiali si muovono meno in larghezza, e su di esse è meno marcato il sollevamento della fibra dovuto al distacco degli anelli annuali, cosa che conta su una superficie calpestabile.1
  • Componenti e gambe di sedie. La fibra diritta conta più della figura, e il segato semiradiale e di quarto è definito da linee di fibra che corrono per lo più parallele alla lunghezza del pezzo.2
  • Rivestimenti e perline (lambriu). Le tavole segate di filo di solito vanno bene e mostrano la figura più ricca; profili e fissaggi devono tenere conto del maggiore movimento in larghezza.
  • Mobili in rovere a vista. Scegliete tra la figura dei raggi (segato di quarto) e la figura degli anelli (segato di filo) come decisione di progetto, e specificatela.

Come seghiamo in SARAL

Come specificare il taglio: una lista di controllo per chi acquista

  1. L'angolo degli anelli, non solo il nome. Scrivete «anelli a 45–90° rispetto alla faccia» o «30–60°» anziché «di quarto» o «semiradiale», soprattutto quando l'ordine passa da una lingua all'altra.
  2. La quota di ogni pezzo. Indicate quanta parte di ogni pezzo deve rispettare l'angolo, per esempio il 50% della NWFA per le caratteristiche radiali e il 75% per quelle semiradiali.
  3. Specchiature. Per il rovere, dite se volete le specchiature o se volete evitarle.
  4. Refilato o non refilato, e midollo. Indicate se le tavole devono essere refilate e se il midollo incluso è accettabile.
  5. Classe e umidità. Indicate la classe estetica e l'umidità richiesta con una tolleranza. L'orientamento degli anelli non sostituisce né l'una né l'altra.
  6. Volume e tempi di consegna. Il segato di quarto e il semiradiale rendono meno per tronco. Ordini più grandi e anticipati sono più facili da evadere.

Domande frequenti

Qual è la differenza tra semiradiale e segato di quarto?

L'angolo degli anelli. Le tavole segate di quarto hanno gli anelli a 45–90° rispetto alla faccia e, nel rovere, specchiature larghe; le tavole semiradiali hanno gli anelli a circa 30–60° e solo specchiature strette, il che dà una fibra più diritta e uniforme.2 In tedesco «Rift» significa segato di quarto e «Halbrift» semiradiale.9

Il rovere segato di quarto è più stabile?

Sì, in larghezza. Il rovere segato di quarto ritira e rigonfia meno in larghezza e si imbarca, si fessura e si spacca meno in essiccazione e in esercizio.1 Con i valori europei, il suo movimento in larghezza è meno della metà di quello del rovere segato di filo per la stessa variazione di umidità.3

Perché il rovere segato di quarto costa di più?

Perché un tronco segato di quarto dà meno volume, richiede più tempo di segagione e va selezionato in base all'angolo degli anelli. Il segato di filo costa meno perché è facile da reperire.1,4,13

Segatrice a nastro o sega circolare: quale segheria dà più legname?

Di solito la segatrice a nastro, perché la sua via di taglio è più stretta. I dati dello US Forest Service degli anni Novanta mostrano circa il 57% del tronco trasformato in segato nelle segherie a nastro contro circa il 50% in quelle a sega circolare.5 Le segherie a nastro possono inoltre ruotare e lavorare i tronchi grandi in modo flessibile.4

Fonti e riferimenti

  1. Wiedenhoeft, A. & Eberhardt, T. L. (2021). Structure and function of wood. In: Forest Products Laboratory, Wood Handbook: Wood as an Engineering Material, General Technical Report FPL-GTR-282, chapter 3. Madison, WI: USDA Forest Service. research.fs.usda.gov
  2. National Wood Flooring Association (2018). NWFA/NOFMA International Standards for Unfinished Solid Wood Flooring, oak grain descriptions. Chesterfield, MO: NWFA. nwfa.org
  3. Grosser, D. & Ehmcke, G. (2016). Das Holz der Winterlinde: Eigenschaften und Verwendung. LWF Wissen 78, Table 3. Freising: Bayerische Landesanstalt für Wald und Forstwirtschaft. lfl.bayern.de
  4. Marčeta, D., Jokić, A., Petković, V. & Globočki Lakić, G. (2026). Utilization and recovery analysis of oak logs in a modern wood processing plant. Contemporary Materials XVII(1), 47–56. doi:10.7251/COMEN2601047M. doisrpska.nub.rs
  5. Bratkovich, S. M. (c. 1995). Thin Kerf Sawing: A Technology Worth Adopting. St. Paul, MN: USDA Forest Service, Northeastern Area State & Private Forestry. ocs.fortlewis.edu
  6. Popadić, R., Furtula, M. & Milić, G. (2019). Influence of diameter and quality of beech logs on the potential energy of sawmill residues. BioResources 14(3), 6331–6340. bioresources.cnr.ncsu.edu
  7. Denig, J., Wengert, E. M. & Simpson, W. T. (2000). Drying Hardwood Lumber. General Technical Report FPL-GTR-118. Madison, WI: USDA Forest Service, Forest Products Laboratory. research.fs.usda.gov
  8. Senalik, C. A. & Farber, B. (2021). Commercial lumber, round timbers, and ties. In: Forest Products Laboratory, Wood Handbook: Wood as an Engineering Material, General Technical Report FPL-GTR-282, chapter 6. Madison, WI: USDA Forest Service. research.fs.usda.gov
  9. BauNetz Wissen. Riftschnitt. Glossary entry, Holz. Accessed 23 October 2026. baunetzwissen.de
  10. Glass, S. V. & Zelinka, S. L. (2021). Moisture relations and physical properties of wood. In: Forest Products Laboratory, Wood Handbook: Wood as an Engineering Material, General Technical Report FPL-GTR-282, chapter 4. Madison, WI: USDA Forest Service. research.fs.usda.gov
  11. Grosser, D. (2001). Das Holz der Esche: Eigenschaften und Verwendung. LWF Wissen 34, Table 3. Freising: Bayerische Landesanstalt für Wald und Forstwirtschaft. lwf.bayern.de
  12. Bergman, R. (2021). Drying and control of moisture content and dimensional changes. In: Forest Products Laboratory, Wood Handbook: Wood as an Engineering Material, General Technical Report FPL-GTR-282, chapter 13. Madison, WI: USDA Forest Service. research.fs.usda.gov
  13. Wengert, E. M. (n.d.). Quartersawn or flatsawn? FDMC, Woodworking Network. Trade column; figures as reported there. woodworkingnetwork.com

Team tecnico SARAL

Articolo scritto dal team SARAL di Bălțați (distretto di Iași, Romania), dove lavoriamo faggio, rovere e frassino dal 1998: segagione, essiccazione, ottimizzazione, giunzione a pettine, pannelli, CNC e sedie. I dati provengono dalle fonti citate; quando descriviamo la nostra pratica, lo diciamo.

Revisione tecnica: Gabriel Colceriu, Direttore tecnico

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