Arbeider som plasserer en limt plate av løvtre i kantlimingspressen hos SARAL

D3 og D4 står på hver flaske trelim, og de fleste leser dem som «vannbestandig» og «vanntett». Standarden sier noe mer presist. Her er hva klassene prøver, hvilket lim som passer til hvilken jobb, og reglene for fuktinnhold, trykk og tid som gjør at en limfuge i løvtre holder.

Hva D1, D2, D3 og D4 egentlig betyr

Hver flaske hvitt trelim i en europeisk butikk er merket med et D-tall. Det kommer fra EN 204, som deler termoplastiske trelim for ikke-bærende bruk inn i holdbarhetsklassene D1 til D4, ut fra den tørre og våte styrken i limfugene etter fastsatte kondisjoneringsbehandlinger.1 «Termoplastisk» betyr i praksis dispersjonslim av polyvinylacetat (PVAc), bransjens hvitlim, og de tverrbundne variantene av det. Standarden nevner møbler, innvendige konstruksjoner, panel, dører, vinduer og trapper som typiske bruksområder, og den sier rett ut at den ikke fastsetter varmebestandigheten til limfugene.1

EN 204 beskriver klassene med eksempler på klima og bruk:1

  • D1: innendørs, der fuktinnholdet i treet ikke overstiger 15 %.
  • D2: innendørs med sporadisk kortvarig påvirkning av rennende vann eller kondensvann eller sporadisk høy luftfuktighet, med fuktinnhold i treet opptil 18 %.
  • D3: innendørs med hyppig kortvarig påvirkning av rennende vann eller kondensvann eller sterk påvirkning av høy luftfuktighet; utendørs uten direkte værpåkjenning.
  • D4: innendørs med hyppig langvarig påvirkning av rennende vann eller kondensvann; utendørs med værpåkjenning, men beskyttet av en egnet overflatebehandling.
Holdbarhetsklassene i EN 204 og minstefasthetene bak demGjennomsnittlig strekkskjærfasthet for 20 overlappskjøter i bøk (EN 205), N/mm². Alle prøvinger starter med 7 døgn i normalklima
KlasseEksempler på bruksforholdTørr: 7 døgn klima+3 t kaldt vann, tørket igjen+4 døgn kaldt vann, prøvet våt+4 døgn kaldt vann, tørket igjen+6 t kokende, 2 t kaldt, prøvet våt
D1Innendørs, fuktinnhold i treet ≤ 15 %≥ 10––––
D2Innendørs, sporadisk kortvarig påvirkning av vann eller høy luftfuktighet, fuktinnhold i treet ≤ 18 %≥ 10≥ 8–––
D3Innendørs, hyppig kortvarig påvirkning av vann eller sterk luftfuktighet; utendørs uten værpåkjenning≥ 10–≥ 2≥ 8–
D4Innendørs, hyppig langvarig påvirkning av vann; utendørs med værpåkjenning og egnet overflatebehandling≥ 10–≥ 4–≥ 4

Kilde: EN 204:2016, tables 1 and 2 (public preview of SIST EN 204:2016). Standard climate 20 °C / 65% RH or 23 °C / 50% RH. A dash means the sequence is not required for that class.

Prøvingen bak merkingen

Klassene oppnås i en laboratorieprøving etter EN 205. To tynne lister av bøk limes i en overlappskjøt, kondisjoneres etter én av fem sekvenser og trekkes fra hverandre. Gjennomsnittet av 20 prøvestykker må nå minsteverdien for hver sekvens i klassen. Etter sju døgn i normalklima må alle klasser nå 10 N/mm². D3 legger til en prøving etter fire døgn i kaldt vann, målt i våt tilstand, der 2 N/mm² er nok, og en prøving etter ny tørking, der det kreves 8 N/mm². D4 krever 4 N/mm² i våt tilstand etter fire døgn i kaldt vann og 4 N/mm² i våt tilstand etter seks timer i kokende vann og to timer i kaldt vann.1

Prøvestykket er alltid det samme: udampet europeisk bøk (Fagus sylvatica), høvlet og slipt, 5,0 ± 0,1 mm tykk, limt ved 12 ± 1 % fuktinnhold med en limfuge på 0,1 mm.7 Det har to konsekvenser. En D-klasse forteller hvordan limet oppfører seg i en perfekt bøkeskjøt, ikke i benkeplaten din av eik. Og som den tyske limindustriforeningen påpeker, kan klassen ikke kontrolleres ved å skjære prøver ut av en ferdig del, fordi en virkelig del skiller seg fra standardprøvestykket på nesten alle punkter.7

Hva D4 ikke betyr

Tre vanlige misforståelser er verdt å rette opp:

  • D4 er ikke bærende. EN 204 gjelder ikke-bærende bruk. Bærende tre som limtre limes med konstruktive limsystemer, vanligvis MUF, PRF eller PUR.1,3
  • D4 er ikke lim til ubeskyttet utendørs bruk. Klassen tillater utendørs bruk bare med en egnet overflatebehandling, og den tyske foreningen legger til at limfugene ikke må utsettes for direkte vær og vind.1,4
  • Klassene er ingen rangstige. EN 204 påpeker at tallet ikke uttrykker en rangering, og at ett lim kan ha mer enn én klasse. Et D4-lim prøves for eksempel ikke etter D3-sekvensen med ny tørking.1

Varmebestandighet etter WATT 91: hvorfor det ikke finnes noen godkjenningsgrense

Datablader oppgir ofte «prøvet etter WATT 91» eller «EN 14257». Prøvingen måler strekkskjærfastheten i en limfuge ved 80 °C. Den fastsetter ingen minsteverdi, så «består WATT 91» er ikke et kvalitetsutsagn. De ofte siterte 7 N/mm² er bare en anbefalt minsteverdi for hjørneforbindelsene i vindusrammer.2 Den korrekte måten å beskrive et lim på lyder slik: et D4-lim etter EN 204, med en varmebestandighet etter EN 14257 på 7,5 N/mm².2

Valg av lim til løvtre

Til møbler, plater og snekkerarbeid gjør en håndfull limfamilier nesten hele jobben. Egenskapene deres kommer av måten de herder på.3

Limfamilier for tre i oversiktEgenskaper slik de oppsummeres av USDA Forest Products Laboratory
LimSlik herder detStyrkerBegrensningerTypisk bruk
PVAc (hvitlim)Avgir vann ved romtemperaturHøy tørrfasthet, klar limfugeLav bestandighet mot fuktighet og varme; fugene gir etter under vedvarende belastningMøbler, innvendig snekkerarbeid
Tverrbundet PVAcMed herder, ved romtemperatur eller i varm- eller høyfrekvenspresseBedre bestandighet mot fuktighet og varmeHerder og brukstid må håndteresDører, lister, arkitektonisk snekkerarbeid
Polyuretan (PUR)Reagerer med fuktighet, romtemperaturHøy tørr- og våtfasthet, spaltefyllendeBegrenset bestandighet mot gjentatt fukting og tørking; opplæring i diisocyanaterBygg, plater, limtre i Europa
MUF / MFVarmpresse, presseplater på 120–150 °CHøy tørr- og våtfasthet, svært vannbestandigIndustriell prosess; formaldehydbasertKryssfiner av løvtre, endeskjøting og kantliming av trelast, limtre i Europa
Resorcinol / PRFRomtemperatur (RF) eller 21–66 °C (PRF)Svært bestandig mot fuktighet og aldringMørkerød limfuge; formaldehydbasertLaminert tre for strenge bruksforhold
EpoksyTo komponenter, rom- eller forhøyet temperaturTrenger bare lavt trykk, spaltefyllendeKan delaminere ved gjentatt fukting og tørkingReparasjoner, spesialarbeid
HudlimPåføres varmt, binder ved avkjøling og tørkingSterkt i tørr tilstandIkke vannbestandigTradisjonelle møbler, restaurering

Kilde: Frihart & Hunt (2021), FPL Wood Handbook ch. 10, table 10-1 (qualitative summary). Diisocyanate training: Regulation (EU) 2020/1149.

Vanlig PVAc er standardvalget for innendørs møbler: klart til bruk, raskt bindende, usynlig i fugen. Svakheten er kryp, altså at fugen sakte gir etter under konstant belastning, i tillegg til lav bestandighet mot varme og fuktighet.3 Tverrbundet PVAc, en tokomponentvariant med herder, beholder brukervennligheten og gir bedre bestandighet mot fuktighet og varme; ett mye solgt lim når D3 alene og D4 med 5 % herder.3,8 Polyuretan fyller spalter og tåler vann, noe som gjør det populært til reparasjoner og utendørs arbeid, men det trenger fuktighet for å herde og fører med seg opplæringsplikten for diisocyanater som er omtalt nedenfor.3 Melamin- og resorcinolsystemer er industrielle lim for bærende limfuger og fuger under strenge forhold.3 Epoksy trenger bare lavt trykk og fyller spalter, noe som passer til reparasjoner, men enkelte formuleringer kan delaminere ved gjentatt fukting og tørking.3 Hudlim er historisk, sterkt i tørr tilstand og ikke vannbestandig, og brukes fortsatt i restaurering.3

Fuktinnhold ved liming: 8–10 % og jevn fuktighet i bordene

Vannbasert lim og vått tre passer dårlig sammen, og det samme gjør lim og overtørket tre. FPL skriver at de fleste lim gir de beste limfugene når treet har et fuktinnhold på mellom 6 og 14 %. Under 6 % suger treet vannet fra limet så raskt at limet tørker før det rekker å flyte og trenge inn, og under rundt 3 % motstår treet midlertidig all fukting.3 Vått tre forsinker herdingen og forlenger presstidene.4

For møbler og innvendig snekkerarbeid påpeker FPL at trelast med 6–7 % ofte er tilfredsstillende ved kaldpressing, fordi vannbasert lim tilfører 1–2 prosentpoeng.3 Produsentdata ligger litt høyere: Ett datablad for PVAc nevner 8–10 % som ideelt for innendørs arbeid og 10–14 % for vindusproduksjon, og en arbeidstemperatur på 18–20 °C, aldri under 10 °C.8 Artikkelen om fuktinnhold forklarer hvordan du velger målfuktigheten for et bestemt rom.

Forskjellen mellom delene betyr like mye som nivået. FPL anbefaler å holde fuktforskjellene under rundt 5 prosentpoeng for treslag med lav densitet og 2 prosentpoeng for treslag med høy densitet; den tyske limindustriforeningen setter 2 prosentpoeng som maksimum for alle deler som skal limes, fordi ujevn svelling og krymping senere belaster limfugen og deformerer arbeidsstykket.3,4 Bøk, eik og ask har alle en densitet på rundt 690 kg/m³ i foreningens tabell, noe som plasserer dem i den krevende gruppen.4

6–14 %fuktinnhold i treet der de fleste lim binder best3
≤ 2 poengstørste fuktforskjell mellom delene i tette løvtreslag3,4
≥ 10 °Claveste arbeidstemperatur i ett datablad for PVAc8

Forberedelse av overflaten: høvle innen 24 timer

En fersk overflate tar best imot lim. FPL anbefaler å høvle eller ettershøvle treet innen 24 timer før liming, og påpeker at enkelte standarder for bærende produkter ikke tillater mer enn 24 timer; for treslag med mye ekstraktivstoffer kan så lite som 15 minutter være nødvendig for å få de beste limfugene.3 Den tyske foreningen ber om liming så snart som mulig etter bearbeiding, særlig for harpiksrike og oljeholdige treslag som teak eller gummitre, og advarer mot at sløve verktøy svir snittflatene og hemmer limet.4

Passformen betyr mer enn limet. Høvelslag og slitte kniver gir fuger som ikke lukker seg, og intet lim kan bygge bro over dem på riktig måte.4 Støv, slippmidler og forurensninger må fjernes før sammenføyningen.4

Limmengde, åpen tid og lukket ventetid

Limmengden avhenger av hvor sugende delene er, og hvor godt de passer sammen. Den tyske foreningen oppgir 100–250 g/m² som det vanlige området for PVAc, og anbefaler å påføre lim på begge flatene for løvtre og for harpiksrike eller oljeholdige treslag.4 Ett datablad for PVAc oppgir 150–200 g/m² for skjøter i heltre.8

To tidsbegreper skaper forvirring. Den åpne tiden er tidsrommet mellom limpåføring og pressing. Den omfatter den åpne ventetiden, før delene settes sammen, og den lukkede ventetiden, etter at de er satt sammen, men før trykket påføres.4 Noen datablader oppgir bare den åpne ventetiden som «åpen tid», så sjekk hvilken som menes. Det samme PVAc-limet oppgir 6–10 minutter ved 20 °C, kortere ved tynne limlag, sugende tre, tørr luft og varme.8 Går den åpne tiden ut, fuktes ikke den andre flaten, og fugen svikter.4

Presstrykk for bøk, eik og ask

Trykket bringer flatene i tett kontakt, presser limet ut til en tynn, sammenhengende film og holder delene mens limet herder. FPL angir området til rundt 0,7 MPa for tre med lav densitet, der flatene lett tilpasser seg hverandre, og opptil 1,7 MPa for det tetteste treet, som er vanskelig å presse sammen.3 Den tyske foreningen oppgir 0,2–1,5 N/mm² for PVAc avhengig av treslag, og ett datablad for PVAc oppgir 0,7–1 N/mm² for liming av lameller og laminater.4,8 Én MPa tilsvarer én N/mm².

Anbefalt presstrykk ved liming av heltreN/mm² (= MPa). Nedre og øvre ende av hvert publisert område
Nedre endeØvre ende
FPL: tre med lav densitet
0,7 N/mm²
0,7 N/mm²
FPL: tre med høyest densitet
–
1,7 N/mm²
IVK: PVAc, etter treslag
0,2 N/mm²
1,5 N/mm²
Datablad for PVAc: liming av lameller
0,7 N/mm²
1,0 N/mm²
Vis dataene
Nedre endeØvre ende
FPL: tre med lav densitet0,7 N/mm²0,7 N/mm²
FPL: tre med høyest densitet–1,7 N/mm²
IVK: PVAc, etter treslag0,2 N/mm²1,5 N/mm²
Datablad for PVAc: liming av lameller0,7 N/mm²1,0 N/mm²

FPL oppgir én verdi for hver ende av densitetsskalaen: «nær 0,7 MPa» og «opptil 1,7 MPa». Ingen kilde gir en tabell treslag for treslag. Kilde: Frihart & Hunt (2021), FPL Wood Handbook ch. 10; IVK (2024), TKH-Merkblatt 3; KLEIBERIT 303 data sheet (2016).

Ingen kilde vi har funnet, publiserer en tabell over presstrykk treslag for treslag for bøk, eik og ask, og vi har ikke funnet opp en. Det dataene derimot sier, er at disse tre treslagene ligger nær FPLs intervall på 700–800 kg/m³, der limte sammenføyninger slutter å bli sterkere med økende densitet, og der fuger med høy andel trebrudd blir vanskeligere å oppnå jevnt.3,4 I praksis betyr det den øvre halvdelen av PVAc-området, plane flater med god passform og nok tvinger til å fordele trykket jevnt.

Limfattige fuger: når mer trykk skader

For mye trykk kan være like ille som for lite. Flyter limet for dypt inn i treet eller ut av fugen, blir det for lite igjen i limfugen. FPL kaller dette en limfattig fuge: Overinntrengning er typisk for lette treslag, og for mye limutpressing for tette.3 De sterkeste fugene oppnås med et moderat høyt trykk i forhold til treets densitet, kombinert med et lim som er tyktflytende nok til å bli værende i fugen.3 En limfuge som viser seg som en blank film i fordypninger, betyr derimot for lavt trykk eller dårlig passform.4

Presstider: kald, varm og høyfrekvens

Varme forkorter presstiden. Ett datablad for PVAc oppgir for kantliming minst 15 minutter ved 20 °C, 5 minutter med deler forvarmet til 50 °C og 2 minutter ved 80 °C, med rundt 50 % i tillegg når herderen brukes. Dette er veiledende verdier for tre med rundt 10 % fuktinnhold, og produsenten ber brukerne bekrefte dem med prøveliminger.8 Løvtre og oljeholdige treslag trenger lengre presstider.4

Minste presstid ved kantliming med et PVAc-limMinutter, etter temperaturen i limfugen, for tre med rundt 10 % fuktinnhold
Enkomponent (D3)Med 5 % herder (D4)
15,0 min
22,5 min
20 °C
5,0 min
7,5 min
50 °C (forvarmet)
2,0 min
3,0 min
80 °C
Vis dataene
Enkomponent (D3)Med 5 % herder (D4)
20 °C15,0 min22,5 min
50 °C (forvarmet)5,0 min7,5 min
80 °C2,0 min3,0 min

Verdiene med herder er vår beregning ut fra databladets anvisning om å forlenge tidene med rundt 50 %. Kilde: KLEIBERIT 303 technical data sheet (status 01.09.2016). Guide values; confirm with trial bonds.

Høyfrekvenspresser varmer opp limfugen direkte og kutter presstidene ned til minutter, men de er følsomme for fuktighet: FPL påpeker at høyfrekvensherding krever lavt fuktinnhold i treet for å unngå overslag.3 For mye varme eller for kort avkjølingstid åpner fugene; den tyske foreningen nevner dette som en typisk feil ved høyfrekvensliming.4

Etter pressing bør platen få tid før den slipes. Vann fra limet får treet ved siden av fugen til å svelle; høvles overflaten før dette vannet har fordelt seg, krymper fugen senere under overflaten og blir synlig som en nedsunket linje. FPL foreslår å kondisjonere limte sammenføyninger i 24 timer ved 70 °C, 4 døgn ved 50 °C eller 7 døgn ved romtemperatur før overflatebearbeiding, med kontrollert luftfuktighet slik at treet ikke tørker under målfuktigheten.3

Arbeidere ved maskiner i SARAL-fabrikken med stabler av dreide deler i løvtre
Dreide bein og staver hos SARAL. Stol- og møbeldeler limes ved montering, der passformen i forbindelsen og fuktigheten betyr like mye som limet.

Eik, garvestoffer og jern: slik unngår du blåsvarte flekker

Kjerneveden i eik er rik på garvestoffer. I kontakt med jern eller jernioner danner de mørke, blåsvarte flekker, og de kan også farge limfugene. Den tyske foreningen nevner kontakt med metaller, særlig jern, og naturlige kjernevedsstoffer som garvestoffer blant årsakene til misfarging, og anbefaler å unngå kontakt med jern og å velge et egnet limsystem.4 PVAc-lim er surt: Ett mye brukt D3/D4-lim har en pH på rundt 3, og produsenten krever påføringsutstyr av rustfritt stål eller plast.8

FPL legger til at surheten i ekstraktivstoffene hos enkelte eikearter kan hemme herdingen av enkelte lim.3 For eik og andre treslag rike på garvestoffer betyr det limspredere av plast eller rustfritt stål, ingen stålull eller jernspon i nærheten av vått lim, rene tvinger med beskyttelsesputer og en prøveskjøt når du bytter lim.

Herding: når når fugen full styrke?

En fuge som tas ut av tvingene, er ikke ferdig. FPL påpeker at lim etter pressing vanligvis trenger timer eller uker for å utvikle full styrke.3 EN 204 prøver selv etter sju døgn i normalklima, og databladet for PVAc som vi har gjennomgått, oppgir at den endelige vannbestandigheten etter D3 eller D4 nås etter sju døgn.1,8 Delene kan bearbeides mye tidligere, men vannpåvirkning og store belastninger bør vente til limet er fullt herdet.

Feilsøking i limfuger som har sviktet

Feiltabellen til den tyske limindustriforeningen for PVAc gir en nyttig første diagnose:4

  • Limfugen er tydelig synlig, blank film i fordypninger: for lavt trykk eller dårlig passform. Øk trykket, forbedre fugeflatene.
  • Fugen åpner seg, limfilmen er trukket fra hverandre: for kort presstid. Press lenger eller varmere, eller senk fuktinnholdet i treet.
  • Lim som normalt er klart, herder hvitt og smuldrende: under minste filmdannelsestemperatur. Varm opp limet, treet og rommet.
  • Fugen åpner seg, ingen fukting synlig: for lite lim, eller den åpne tiden er overskredet. Påfør mer, sett sammen raskere, unngå trekk.
  • Fugen åpner seg etter høyfrekvensherding: for høy temperatur. Senk den, forkort syklusen, forleng avkjølingen.
  • Limet herder langsomt, presstidene øker: treet er for vått.
  • Dårlig fukting og misfarget lim på oljeholdige treslag: lim bare nyhøvlet tre, rengjør overflaten og gjør prøveliminger.

Helse og regelverk: diisocyanater og formaldehyd

To EU-regler påvirker valget av lim i 2026. For det første kan stoffer og stoffblandinger med 0,1 % eller mer diisocyanater, som omfatter mange PUR-lim og isocyanatherdere, siden 24. august 2023 bare brukes industrielt eller profesjonelt etter at arbeidsgiveren har sørget for at brukerne har fullført opplæring i sikker bruk. Opplæringen må dokumenteres og fornyes minst hvert femte år.5 Under 0,1 % gjelder ikke opplæringsplikten.5

For det andre kan møbler og trebaserte artikler siden 6. august 2026 ikke bringes i omsetning på EU-markedet dersom de avgir mer enn 0,062 mg/m³ formaldehyd i kammertesten i REACH vedlegg XVII, post 77; andre artikler har en grenseverdi på 0,080 mg/m³.6 Vanlig PVAc er ikke formaldehydbasert, mens MUF, UF og PRF er det. For plater og møbler limt med disse systemene bør du be om dokumentasjon på samsvar. Guiden vår om heltreplater forklarer hva dette betyr ved innkjøp av plater.

24. aug. 2023opplæringsplikt ved profesjonell bruk av produkter med ≥ 0,1 % diisocyanater5
5 årlengste intervall for fornyelse av denne opplæringen5
0,062 mg/m³grenseverdi for formaldehyd for møbler og trebaserte artikler fra 6. aug. 20266

Slik limer vi hos SARAL

Hva du bør spørre en leverandør av limte plater eller komponenter om

  1. Hvilket lim og hvilken klasse? Type (PVAc, tverrbundet PVAc, MUF, PUR) og klasse etter EN 204, eller den konstruktive standarden limet oppfyller.
  2. Er det formaldehydbasert? Hvis ja, dokumentasjon på samsvar med REACH post 77 for den ferdige artikkelen.
  3. Fuktinnhold ved liming og ved levering, og hvor stor forskjell som tillates mellom lamellene.
  4. Tid mellom høvling og liming, særlig for eik og andre treslag rike på ekstraktivstoffer.
  5. Trykk, presstid og kondisjonering før sliping, eller i det minste hvordan produsenten kontrollerer dem.
  6. Kvalitetsgrenser for limfugene, som største limfugetykkelse og åpne fuger, skrevet inn i kvalitetsbeskrivelsen.
  7. Data om varmebestandighet, der det er relevant, oppgitt som en verdi etter EN 14257, ikke som «består WATT 91».

Ofte stilte spørsmål

Trelim D3 eller D4: hvilket bør jeg bruke?

D3 til innendørs møbler, kjøkken, bad og overalt med sporadisk vann eller høy luftfuktighet; D4 til deler som er våte over lang tid, og til overflatebehandlet snekkerarbeid utendørs. Ingen av dem er konstruktive lim.1

Er D3-trelim vanntett?

Vannbestandig, ikke vanntett. En D3-fuge må fortsatt holde 2 N/mm² etter fire døgn i kaldt vann og gjenvinne 8 N/mm² etter ny tørking, men den er ikke laget for langvarig neddykking eller værpåkjenning.1

Hva er det beste trelimet til trestoler?

Til innendørs stoler er et godt PVAc-lim i klasse D3 på forbindelser med god passform og jevn fuktighet det vanlige valget. Passform, fuktighet og trykk betyr mer enn merket: Stolforbindelser bærer gjentatte belastninger, og PVAc kryper under konstant spenning.1,3 Artikkelen vår om stolproduksjon forklarer hvordan stolforbindelser prøves.

Hvor lenge må D3-lim tørke?

For ett D3/D4-lim av PVAc trenger kantskjøter minst 15 minutter i pressen ved 20 °C, og den endelige vannbestandigheten nås etter sju døgn.8 Sjekk databladet for limet ditt, siden tidene varierer mellom produktene.

Kilder og referanser

  1. CEN (2016). EN 204:2016 Classification of thermoplastic wood adhesives for non-structural applications. Public preview of SIST EN 204:2016, tables 1 and 2. Ljubljana: SIST / iTeh Standards. cdn.standards.iteh.ai
  2. Industrieverband Klebstoffe, Technische Kommission Holzklebstoffe (2010). TKH Technical Briefing Note 2: DIN EN 14257 (WATT 91), a test procedure to determine heat resistance. Düsseldorf: IVK. klebstoffe.com
  3. Frihart, C. R. & Hunt, C. G. (2021). Wood adhesives: bond formation and performance. In Wood Handbook: Wood as an Engineering Material, General Technical Report FPL-GTR-282, chapter 10. Madison, WI: USDA Forest Service, Forest Products Laboratory. research.fs.usda.gov
  4. Industrieverband Klebstoffe, Technische Kommission Holzklebstoffe (2024). TKH-Merkblatt 3: Dispersionsklebstoffe, edition April 2024. Düsseldorf: IVK. klebstoffe.com
  5. European Commission (2020). Commission Regulation (EU) 2020/1149 of 3 August 2020 amending Annex XVII to Regulation (EC) No 1907/2006 (REACH) as regards diisocyanates. Official Journal of the European Union L 252, 4.8.2020, p. 24. publications.europa.eu
  6. European Commission (2023). Commission Regulation (EU) 2023/1464 of 14 July 2023 amending Annex XVII to Regulation (EC) No 1907/2006 (REACH) as regards formaldehyde and formaldehyde releasers. Official Journal of the European Union L 180, 17.7.2023, p. 12. publications.europa.eu
  7. Industrieverband Klebstoffe, Technische Kommission Holzklebstoffe (2017). Information leaflet concerning the interpretation of DIN EN 204/205 and the evaluation of specimens. Düsseldorf: IVK. klebstoffe.com
  8. Klebchemie M. G. Becker (2016). KLEIBERIT 303.0 technical data sheet, status 01.09.2016. Weingarten. fries24.de

SARALs tekniske team

Skrevet av SARAL-teamet i Bălțați (Iași fylke, Romania), der vi har bearbeidet bøk, eik og ask siden 1998: skurlast, tørking, optimering, fingerskjøting, plater, CNC og stoler. Tallene er hentet fra kildene over; der vi beskriver vår egen praksis, sier vi det.

Faglig gjennomgått av Gabriel Colceriu, Teknisk direktør

Hva partnerne våre sier
om SARAL

Arbeidet vårt taler for seg selv, men tillit bygges over tid.

SARAL – en langsiktig partner

Samarbeidet med SARAL har vært en drøm med toppresultater. Påliteligheten og detaljsansen deres har overbevist oss om å komme tilbake med hvert nye prosjekt vi vil utvikle.

Erfarne løsninger

Vi ble imponert over teamets profesjonalitet og erfaring. De ga oss originale tekniske løsninger som førte til effektiv produksjon og levering til avtalt tid – sjeldne egenskaper i denne bransjen!

Imponerende merittliste

Vi har samarbeidet med SARAL i over 10 år, og hver ordre har levd opp til våre høye krav. De tar seg også av all logistikk og har vist seg å være en seriøs partner med en tydelig visjon.

Faglig rådgivning

Vi verdsetter samarbeidet vårt langt utover selve produksjonen! Designkompetansen og erfaringen deres har løftet produktene våre og gjort det mulig for oss å nå globale markeder.

Vår internasjonale rekkevidde

Lokal produksjon, global levering

Vi produserer i Romania og eksporterer med stolthet til partnere over hele verden.

Hvorfor velge SARAL?

Vår kompetanse står alltid til din disposisjon.
Vi inngår sjelden kompromisser, vi strekker oss lenger for å oppnå det beste resultatet, og vi leverer alltid.

27 år og flere kommer til

Vi er blant de eldste fabrikkene for bearbeiding av løvtre i Romania, med hundrevis av prosjekter bak oss.

Premium resultater

Vi fant kvalitet i skjæringspunktet mellom gode materialer, effektive prosesser og dyktige mennesker.

Konsept til produkt

Teamet vårt gjør den rå ideen din til virkelighet – raskt, skalerbart og repeterbart.

Bærekraftig produksjon

Vi bruker ansvarlig hogd tømmer og effektive prosesser som respekterer både dine standarder og miljøet.

VIL DU SNAKKE MED OSS?

Vi er her for deg – la oss snakke forretninger

Enten du har et enkelt spørsmål eller vil utvikle en ny idé, kan vi være partneren du har lett etter.

Vi er her for å dekke dine behov