优选截断 ——每块板材，更多可用木材

优选截断：让每块板材出更多可用部件

优选截断锯读取板材或板条上的缺陷标记或扫描数据，计算出能使这块料价值最大的部件长度组合，然后自动截断。它每一次都以生产线速度做出熟练操作工会做的决定。在 SARAL，这一工序是自动化的：它去除缺陷，提高每块板材的出材率，既用于我们自己的生产，也用于客户送来的木材。

出材率损失在哪里

阔叶材在每一道工序都会损失体积。在一家典型的外观级阔叶材锯木厂，1 m³ 原木约可得到 0.64 m³ 生材毛锯材，干燥后为 0.57 m³，刨光和分级后为 0.44 m³。把锯材切成家具部件的毛料加工车间还会再损失同样多：出材率从顶级 FAS 红橡的约 81% 降至 No. 2A Common 级的约 41–50%。综合起来，原木中大约只有四分之一到不足一半最终成为毛料部件。我们的文章从原木到家具部件逐步作了分析。

优选截断能做什么，不能做什么

最清晰的证据来自将实际毛料加工车间与对同一批板材进行优化的模拟器相比较。在 158 块窑干红橡板材（大多为 No. 1 Common 级）上，车间实际得到 64.0% 的无疵部件出材率，优化模拟为 71.1%，高出约 7 个百分点。现实的收益是：低等级和混合等级可提高几个百分点，下料清单较难时提高更多，而在洁净的 FAS 级锯材上提高较少，因为可优化的余地不大。

锯的表现取决于它获得的缺陷信息。在一项毛料加工模拟中，将缺陷标记错误减少四分之一，可用出材率从 39.1% 提高到 44.4%。我们关于 CT 扫描与 AI 缺陷识别的文章比较了扫描仪与人工分级员。

您的规格决定了大部分出材率

下料清单和缺陷规则对出材率的影响与木材本身同样大：

等级本身也是一种取舍。较低等级每立方米价格更低，但出的部件更少，因此应比较单件部件成本，而不是每立方米成本；我们的阔叶材锯材等级指南解释了各个等级。剩下的短无疵小料可以通过指接连成长板条，相关强度取舍见我们的指接文章。

SARAL 如何进行优选截断

优选截断询价需要提供的信息

1. 木材：树种、等级、厚度和含水率，或请我们代为采购。
2. 下料清单：部件长度、宽度和数量，以及哪些长度可以组合。
3. 逐面的缺陷规则：哪些缺陷必须去除，哪些健全痕迹可以保留以及允许的大小。
4. 结构：是否接受指接或拼接部件。
5. 出材率的计算方式，如果您要比较报价：原木到锯材还是锯材到部件，生材还是干材。