干燥 ——确保耐用的关键步骤

窑干将每块板材干燥到其使用场所对应的含水率,使其保持稳定、加工面光洁,并具有良好的胶合与涂饰性能。

木材干燥是木材加工中最重要的环节之一,直接影响最终产品的质量、稳定性和使用寿命。在 SARAL,我们在受控条件下干燥木材,所用干燥窑可控制温度和湿度。

我们主要干燥山毛榉、橡木和白蜡木锯材,干燥工艺与每种树种和厚度相匹配。

干燥将含水率降低到最终用途所需的水平,无论用于建筑、家具还是成品,都可避免不受控干燥造成的开裂、翘曲和变色。

4 座工业干燥窑,在意大利制造并进口,一次可容纳多达 320 m³ 木材。

我们为自有木材和客户提供的木材提供专业干燥服务。可根据规格、树种和用途(建筑、家具、地板或技术应用)定制干燥工艺。

干燥 锯材

定制服务 ,满足各种需求

在 SARAL,干燥工序位于我们自己的锯木厂与加工线之间,因此每一窑的干燥效果都能在我们生产的零件中直接看到。

为什么 木材干燥如此重要?

正确的木材干燥对于确保尺寸稳定、防止缺陷并延长最终产品的使用寿命至关重要。干燥不当的木材可能随时间收缩、开裂或翘曲,影响成品项目的完整性。

干燥到使用环境对应含水率的木材,在使用中变形更小,胶合和涂饰效果稳定,也大大降低了湿木中滋生蓝变和霉菌的风险。这一步骤在任何机加工、胶合或涂饰之前进行。

车间内堆放的锯切并刨光的阔叶材板材

干燥工艺匹配 树种与厚度

我们的干燥窑可控制温度和湿度,每一窑都按与其树种和厚度相匹配的工艺进行。视树种、厚度和初始含水率而定,一窑干燥需要几天到数周不等:橡木的干燥比山毛榉或白蜡木更为温和。

我们既干燥自己的木材,也干燥客户提供的木材。请告诉我们您需要的目标含水率和公差,以及木材之后是否需要再剖或胶合。

带自然边的锯材以隔条码垛,在室外自然干燥

阔叶材窑干:您实际订购的是什么

新锯的山毛榉、橡木或白蜡木板材含有大量水分。它首先失去细胞腔中的自由水,尺寸不变。一旦干燥到纤维饱和点以下,即含水率(MC)约 30% 时,它开始收缩,而且沿年轮方向的收缩大于横跨年轮方向。干燥这一工序要让木材通过这一区间而不产生开裂、变色或内应力,并使其停在最终使用场所的含水率水平。

单靠气干只能达到约 20% 的含水率,即室外空气对应的含水率。家具、柜类和细木工用阔叶材通常窑干至 6–8%,只有干燥窑才能在合理的时间内达到这一水平。我们的窑干与气干指南列出了相关数据。

≈30%纤维饱和点:低于此值,木材开始收缩
≈20%气干所能达到的极限
6–8%家具用阔叶材通常的窑干目标

一窑木材需要多长时间

对于在常规干燥窑中从生材开始干燥的 25 mm 阔叶材,美国林产品实验室(FPL)给出的近似最短时间为:白橡约 23 天,山毛榉 12 天,白蜡木 10 天。同树种的气干材只需 3–5 天。更厚的板材、为保持颜色而选择的干燥工艺,以及最后的平衡处理和调湿处理,都会延长时间。

橡木干得慢是有原因的。在湿材阶段,25 mm 白橡板每天的含水率下降不应超过约 2.5 个百分点,而山毛榉约为 4.5,美国白蜡木约为 10.4。干得更快,表面就会开裂,或者板材内部产生内裂(蜂窝裂),通常要到锯切时才会暴露出来。我们关于木材干燥缺陷的文章解释了其原因。

如何选择目标含水率

木材总是趋向于周围空气的平衡含水率(EMC)。在约 21 °C 时,相对湿度 40% 的空气使木材含水率保持在 7.7% 左右,相对湿度 60% 时约为 11%。因此,合适的目标值取决于最终用途,而不是干燥窑。我们的木材含水率与平衡含水率指南介绍了如何设定。

最终用途典型含水率规格
采暖房间内的家具、室内细木工制品和地板平均 8%,单块 6–10%(FPL)
家具和细木工用阔叶材,窑干状态6–8%
室外细木工制品和层压木材平均 12%,单块 9–14%(FPL)
窗用层压方材,加工前13 ± 2%

窗用数值来自德国门窗行业的胶合规则,详见我们关于窗用层压方材的文章。

平衡处理与调湿处理

一窑干燥结束时,各块板材的含水率从来不会完全相同,而且每块板材表层都比芯部更干。平衡处理缩小板材之间的差异。调湿处理消除表层与芯部之间的应力,即所谓的表面硬化。FPL 建议,凡是干燥到 11% 含水率以下、之后还要剖分或纵锯的锯材,都应进行调湿处理;否则板材在锯切时会弯曲或夹锯。如果您的部件要纵锯、剖分或胶合,请在订单中注明。

SARAL 如何进行干燥

Bălțați 的 SARAL 干燥窑旁,叉车正在搬运堆垛的阔叶材锯材
运往 SARAL 干燥窑的堆垛木材,干燥窑一次最多可容纳 320 m³。

干燥询价需要提供的信息

  1. 树种和厚度。混装窑次要迁就其中干得最慢的板材,因此请分别列出每种树种和厚度。
  2. 数量和长度,以 m³ 计,以及木材是新锯材还是已经气干。
  3. 目标含水率及公差,例如“平均 8%,所有单块 6–10%”,以及测量方法:烘干法取样(EN 13183-1)或电阻式含水率仪(EN 13183-2)。
  4. 后续工序。如果木材要剖分、纵锯或胶合,请告诉我们,以便对该窑次进行调湿处理。
  5. 运输和存放。干燥后的木材会重新吸湿:在 FPL 的测量中,存放在良好料堆顶棚下的窑干阔叶材在温暖潮湿的天气中,最初每月含水率上升约 2 个百分点。请安排有遮蔽的运输和存放。

如果您也需要木材,我们可以供应按尺寸锯切的山毛榉和橡木,并在同一订单中完成干燥。

常见问题

贵公司把阔叶材干燥到多少含水率?

按您订单中的目标值。用于采暖房间的家具和室内细木工制品,通常目标为 6–8%,而室外细木工制品一般规定在 12% 左右。

窑干需要多长时间?

取决于树种、厚度和初始含水率。按 FPL 的数据,25 mm 生材的最短时间约为:白橡 23 天,山毛榉 12 天,白蜡木 10 天;气干材只需 3–5 天。

贵公司能干燥我们提供的木材吗?

可以。我们既干燥自己的木材,也干燥客户提供的木材,干燥工艺按每种树种和厚度匹配。

贵公司一次能干燥多少木材?

我们的四座工业干燥窑于 2004 年在意大利制造并进口,一次最多可容纳 320 m³ 木材。

为什么橡木比山毛榉或白蜡木干得慢?

橡木干燥过快时容易开裂。在湿材阶段,25 mm 白橡每天的含水率下降不应超过约 2.5 个百分点,而山毛榉约为 4.5,美国白蜡木约为 10.4。

合作伙伴评价
关于 SARAL

我们的作品不言自明,但信任需要时间建立。

SARAL,长期合作伙伴

与 SARAL 合作非常愉快,成果出色。他们的可靠和对细节的关注,让我们每次开发新项目都会再次选择他们。

经验之选

团队的专业精神和经验给我们留下了深刻印象。他们为我们提供了富有创意的技术方案,实现了高效生产和按时交付——这在行业中十分难得!

长期合作的见证

我们与 SARAL 合作已有 10 多年,每一笔订单都达到了我们的高标准。他们还负责全部物流,事实证明他们是一个认真可靠、富有远见的合作伙伴。

专业建议

我们珍视超越制造本身的合作!您的设计能力和经验为我们的产品带来了卓越品质,帮助我们进入全球市场。

我们的国际业务

本地制造,发往国内外

我们在罗马尼亚生产,并向海外合作伙伴出口。

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我们的专业能力随时为您所用。
我们不偷工减料:为了最好的结果多走一步,并兑现我们的约定。

25 年以上 ,仍在继续

自 1998 年起,我们在 Bălțați 加工阔叶材,从原木一直到成品。

优质 成果

我们认为,质量源于优质材料、高效流程与熟练人员的结合。

从概念 到产品

我们的团队会把您的初步构想变为现实——快速、可规模化、可重复。

高效 生产

我们从森林所有者处采购原木,在自有干燥窑中干燥,并在同一厂区加工;2023 年的现代化改造聚焦于能效。

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