Mains assemblant deux planches de bois clair par un assemblage à entures droites

Les cadres de fenêtres en bois commencent de plus en plus sous forme de carrelets lamellés-collés : trois ou quatre lamelles, aboutées et collées pour que le profil reste droit. Ce guide explique les systèmes IV68, IV78 et IV92, les compositions DKD et KKK, les essences, l’humidité, la règle de la colle D4 et l’EN 13307-1.

Ce qu’est un carrelet lamellé-collé pour fenêtres

Un cadre de fenêtre commence sous forme d’ébauche à arêtes vives, le carrelet (en allemand Kantel), que le fabricant de fenêtres profile ensuite sur une moulurière ou une ligne CNC. Un carrelet massif est scié dans une seule pièce de bois. Un carrelet lamellé-collé est collé à partir de trois ou quatre lamelles assemblées face contre face, et chaque lamelle peut elle-même être aboutée sur sa longueur. L’association allemande des fabricants d’adhésifs note que les profils de fenêtre sont de plus en plus fabriqués ainsi, avec des sections lamellées-collées et des entures multiples aussi bien dans les lamelles que sur toute la section.1

La raison est double. Le lamellé-collé et l’aboutage permettent au producteur de mieux utiliser le bois et d’en optimiser la qualité : les nœuds, les poches de résine et les autres défauts sont purgés avant le collage des lamelles, et le bois sans défaut qui reste est disposé de façon que le profil reste droit.1 Sur le marché roumain, le même produit se vend sous le nom de lemn stratificat, et les fenêtres qui en sont faites sous celui de tâmplărie din lemn stratificat.

Opérateur à la presse de collage sur chant de SARAL avec un panneau bois massif
Collage sur chant de lamelles de chêne, de hêtre et de frêne massifs en panneaux chez SARAL. Les carrelets de fenêtre sont collés face contre face selon un principe semblable, avec des règles plus strictes d’humidité, de symétrie et de colle.

Pourquoi le bois lamellé-collé reste droit

Le bois travaille avec l’humidité, et il ne travaille pas de façon uniforme. Le Forest Products Laboratory américain (FPL) le dit simplement : le bois se rétracte le plus dans le sens des cernes (en tangentiel), environ deux fois moins en travers (en radial) et très peu dans le sens du fil. Le retrait tangentiel est environ le double du retrait radial, et cette différence, combinée à la courbure des cernes, est ce qui déforme une pièce de bois quand elle sèche ou reprend de l’humidité.2 Un cadre de fenêtre taillé dans une seule planche large emporte avec lui le dessin des cernes de cette planche, ses contraintes et l’éventuel bois de réaction ou bois juvénile. Le bois juvénile et le bois de réaction peuvent se rétracter d’environ 2 % en longueur de l’état vert à l’état anhydre, contre 0,1 à 0,2 % pour le bois normal, et le FPL cite comme résultat l’arcure de face, l’arcure de rive et le vrillage.2

Un carrelet lamellé-collé divise la section en trois ou quatre pièces plus minces et les assemble de façon réfléchie. Deux règles des recommandations allemandes de collage des profils de fenêtre montrent comment :1

  • Symétrie. Le profil doit être construit de façon symétrique : les lamelles opposées doivent correspondre en épaisseur, en essence et en structure du bois, c’est-à-dire en position et en largeur des cernes.
  • Appariement à l’enture. De part et d’autre d’une enture multiple, la structure du bois doit être la même, pour que les deux pièces d’une même lamelle gonflent et se rétractent de la même façon.

L’appariement compte davantage que ne le laisse croire la règle empirique « lamellé-collé veut dire stable ». Une étude publiée dans la revue Drvna industrija a collé des lamelles d’épicéa d’âges différents, du bois juvénile de 5 ans au bois adulte de 40 ans, et mesuré l’arcure des paires en climat humide et sec. Mélanger des bois d’âges différents pouvait provoquer une arcure, et l’effet était surtout imprévisible, ce qui explique que les auteurs citent la fabrication de fenêtres comme un cas où cela compte.7

Lamelles sur quartier et faux-quartier

Les catalogues de carrelets de fenêtre précisent l’orientation des lamelles : des faces « Rift » et « Halbrift », termes du métier allemand qui correspondent au débit sur quartier et au faux-quartier, dans lesquels les cernes sont fortement redressés par rapport à la face.4,8 Dans la largeur d’une telle lamelle, le bois travaille dans la direction radiale, dont le retrait est environ deux fois plus faible que le retrait tangentiel.2 Le guide des modes de débit explique comment de telles planches sont tirées de la grume, et l’EN 13307-1 comporte une annexe informative sur l’orientation des cernes dans les ébauches lamellées-collées.6

IV68, IV78 et IV92 : ce que signifient les noms des profils

Dans le monde germanophone, les systèmes de fenêtres portent le nom de la profondeur du cadre. Le glossaire d’un fabricant d’outils cite IV68, IV78 et IV92 comme les variantes courantes : « IV » renvoie au vitrage multiple, et le nombre est la profondeur du profil en millimètres, c’est-à-dire l’épaisseur du profil de fenêtre au sens de la DIN 68121-1.3

  • IV68. Un système de 68 mm de la gamme d’un fabricant accepte des vitrages isolants de 24 à 32 mm et atteint un coefficient de transmission thermique de la fenêtre (Uw) de 1,20 W/(m²K) en double vitrage.9
  • IV78. Le système de 78 mm du même fabricant accepte des vitrages de 28 à 42 mm et atteint 0,87 W/(m²K) en triple vitrage.10 Un autre producteur indique un triple vitrage de 36 mm pour son profil de 78 mm.11
  • IV92. Un profil de 92 mm accepte des vitrages isolants jusqu’à 48 mm, triples ou quadruples, d’après les données du même producteur.11

À titre de comparaison, la loi allemande sur l’énergie des bâtiments (GEG) plafonne à 1,3 W/(m²K) le coefficient U des fenêtres remplacées ou nouvellement posées dans les logements existants.12 Les cadres plus profonds sont la réponse de l’industrie de la fenêtre à des vitrages plus épais et plus lourds, et ils exigent des ébauches plus épaisses. Les catalogues de carrelets commencent à 72, 84 et 96 mm d’épaisseur, pour des largeurs d’environ 86, 115 et 145 mm.4,8 Dans ces catalogues, les ébauches sont plus épaisses de 4 à 6 mm que la profondeur des profils, ce qui laisse à la moulurière de la matière à enlever.

68 / 78 / 92 mmprofondeur de profil des systèmes IV68, IV78 et IV923
72 / 84 / 96 mmépaisseurs de carrelets courantes dans les catalogues des fournisseurs4
1,3 W/(m²K)Uw maximal des fenêtres remplacées dans les logements allemands12

DKD, KKK et les autres compositions

Les catalogues allemands décrivent un carrelet par un code court, lu d’une face à l’autre : D pour une lamelle continue (durchgehend) et K pour une lamelle aboutée (keilgezinkt). Un négociant allemand en bois propose ses carrelets en chêne, en pin et en épicéa sous forme d’ébauches DKD ou DKKD à trois ou quatre plis avec des lamelles de parement continues, et séparément sous forme d’ébauches KKK et KKKK dont toutes les lamelles sont aboutées.4

Compositions de carrelets dans le catalogue d’un fournisseur allemandD = lamelle continue, K = lamelle aboutée, lues d’une face à l’autre. Longueurs pour 72 × 86 mm
CodeCompositionLongueurs proposées
DKD3 lamelles : faces continues, âme aboutéePin 70–330 cm, chêne 210–360 cm
DKKD4 lamelles : faces continues, deux lamelles d’âme aboutéesProposé avec le DKD, mêmes plages
KKK3 lamelles aboutées590–600 cm
KKKK4 lamelles aboutées590–600 cm

Source: Carl Götz GmbH (2024), Lieferprogramm Fensterholz, édition 02/2024. Plan de collage D4 selon l’EN 204 pour toutes les compositions du catalogue.

La différence se voit à deux endroits. Une face continue ne montre aucune enture, ce qui compte sous une lasure transparente ou une finition incolore ; sous une peinture opaque, les entures d’une ébauche KKK disparaissent. Et la longueur : dans le même catalogue, les ébauches à faces continues sont proposées en longueurs mélangées jusqu’à environ 3,3 à 3,6 m, alors que les ébauches entièrement aboutées se vendent en longueurs fixes d’environ 6 m.4 Les lamelles d’âme sont aboutées dans les deux versions, ce qui explique que les règles de collage s’appliquent autant aux entures à l’intérieur du profil qu’aux faces visibles : les entures d’une lamelle centrale doivent rester serrées et résistantes face aux intempéries, même si elles ne sont jamais exposées directement.1 L’article sur l’aboutage traite de la résistance de ces joints et de ce qui les affaiblit.

Les essences des carrelets de fenêtre

Les recommandations allemandes de collage pour la fenêtre reposent sur l’expérience acquise avec les essences les plus employées en fenêtre : l’épicéa, le pin et le meranti. Pour les autres essences, le bois modifié et les composites, l’aptitude à l’emploi des constructions doit être vérifiée par des essais.1 Elles fixent aussi des masses volumiques minimales : 0,45 g/cm³ pour les feuillus et 0,35 g/cm³ pour les résineux, à 15 % d’humidité.1 Le chêne, le mélèze et l’eucalyptus de plantation sont les autres essences présentes dans les gammes de carrelets.4,8

Les essences de fenêtre comparées : masse volumique, retrait et durabilitéMasse volumique à 12–15 % d’humidité ; retrait de l’état vert à 12–15 % d’humidité ; classe de durabilité naturelle selon l’EN 350 (1 = très durable, 5 = non durable)
EssenceMasse volumique (kg/m³)Retrait radial / tangentiel (%)Classe EN 350
Épicéa commun (Picea abies)330–6802,0 / 4,04
Pin sylvestre (Pinus sylvestris)510–550– / 4,53–4
Mélèze d’Europe (Larix decidua)540–6003,0 / 4,53–4
Chênes blancs européens et américains (Quercus robur, Q. petraea, Q. alba)650–7602,5–3,1 / 4,0–5,52–4
Dark red meranti (Shorea spp.)540–7603,0 / 5,52–3 (4)
Eucalyptus de plantation (E. grandis, E. saligna)460–8004,1 / 8,73

Les classes de durabilité ne s’appliquent qu’au duramen. Le retrait radial du pin n’est pas lisible dans la fiche source. Source: Teknos Deutschland, Holzinformationsblätter (version 03), établies avec l’Institut Thünen : Fichte, Kiefer, Lärche, Weißeiche, Dark Red Meranti, Eukalyptus. Masses volumiques converties depuis des g/cm³.

Trois points ressortent des données. D’abord, les classes de durabilité de l’EN 350 vont de 1 (très durable) à 5 (non durable) et ne s’appliquent qu’au duramen : l’aubier n’est jamais durable.13,14 Les cadres de fenêtre relèvent des classes d’emploi de la menuiserie exposée aux intempéries : choix de l’essence et revêtement vont donc de pair.13 Ensuite, chez le dark red meranti, contrairement à la plupart des essences, la durabilité augmente avec la masse volumique ; la fiche d’information conseille une masse volumique supérieure à 0,55 g/cm³ pour obtenir les classes 2 et 3, et les fournisseurs vendent les carrelets de meranti classés selon une masse volumique minimale.4,14 Enfin, l’eucalyptus de plantation se rétracte beaucoup plus en tangentiel que les autres, ce qui rend l’orientation de ses lamelles particulièrement importante.14

Le chêne apporte sa propre chimie. La fiche d’information sur les chênes blancs européens et américains juge son aptitude au collage bonne à moyenne et avertit que les colles fortement acides ou alcalines peuvent provoquer des réactions de couleur.14 L’article sur les colles à bois explique pourquoi les tanins et le fer tachent les plans de collage du chêne. Le meranti et l’eucalyptus sont importés et, à partir du 30 décembre 2026, les grands et moyens opérateurs qui les mettent sur le marché de l’UE doivent respecter le règlement européen sur la déforestation, selon la situation en octobre 2026.15 Notre guide du RDUE explique ce que cela signifie pour les acheteurs de bois.

Humidité : 13 ± 2 % et la règle des 3 points

Le lamellé-collé ne suspend pas les lois de la physique : un carrelet collé à partir de lamelles humides et sèches se cintrera à mesure qu’elles s’équilibreront. Les recommandations allemandes fixent l’humidité admissible du bois avant transformation à 13 ± 2 %, et limitent l’écart d’humidité dans la section d’un même profil à 3 points, une valeur reprise de la directive HO-10/1 de l’ift Rosenheim.1 Les mêmes 13 ± 2 % s’appliquent au bois des assemblages d’angle du cadre.1

Cette cible est plus élevée que pour le mobilier d’intérieur, car un cadre de fenêtre se trouve entre une pièce chauffée et l’air extérieur. L’article sur l’humidité du bois et l’humidité d’équilibre montre comment l’humidité d’équilibre du bois suit l’air qui l’entoure. L’EN 13307-1 comporte aussi une clause sur l’humidité à la livraison : un fournisseur de carrelets doit donc pouvoir indiquer à la fois la cible et la méthode de mesure.6

13 ± 2 %humidité du bois avant transformation1
≤ 3 pointsd’écart d’humidité à l’intérieur d’un profil1
≤ 0,1 mmd’écart d’épaisseur entre les lamelles sur la section1

La colle : D4 et résistance à la chaleur

Pour les profils lamellés-collés et leurs entures, l’association allemande des fabricants d’adhésifs pose deux exigences : la colle doit être de classe D4 selon l’EN 204, et le collage doit atteindre une résistance à la chaleur d’au moins 7 N/mm² à l’essai de l’EN 14257 à 80 °C.1 Pour les assemblages d’angle du cadre, la classe D3 ou D4 est admise, là encore avec une résistance à la chaleur d’au moins 7 N/mm².1

D4 est la plus exigeante des quatre classes de durabilité des colles thermoplastiques pour bois à usage non structural. L’EN 204 en décrit l’usage comme l’intérieur avec exposition fréquente et prolongée à l’eau courante ou de condensation, et l’extérieur exposé aux intempéries mais protégé par un revêtement de surface adéquat ; la norme cite les fenêtres parmi les applications typiques.16 Autrement dit, le plan de collage d’une fenêtre compte autant sur le système de peinture ou de lasure que sur sa propre chimie. Les recommandations pour la fenêtre ajoutent que les plans de collage du lamellé-collé ne doivent pas être exposés directement aux intempéries.1

Les règles de fabrication qui décident du collage

Les mêmes recommandations énumèrent les règles d’atelier qui font la différence entre un carrelet qui dure et un carrelet qui s’ouvre :1

  • Coller les lamelles rabotées dans les 24 heures ; les essences résineuses peuvent perdre leur mouillabilité si on attend davantage.
  • Les surfaces doivent être lisses, sans fibres arrachées ni écrasées, avec un pas de coupe inférieur à 3 mm.
  • L’épaisseur des lamelles ne peut varier de plus de 0,1 mm sur toute la section.
  • Après l’aboutage, laisser reposer les lamelles environ une journée avant le rabotage, pour que le gonflement autour de l’enture se stabilise.
  • Appliquer la colle de façon régulière sur les deux flancs des dents, sur au moins les quatre cinquièmes de leur profondeur.
  • Après pressage, chaque joint de lamellation et chaque enture doivent présenter un plan de collage continu et fermé.
  • Ne pas dépasser les temps ouvert et fermé de la colle, et ne pas rouvrir une presse une fois fermée ; fixer les temps de pressage par des essais avec le fabricant de la colle.
Écran tactile d’une tronçonneuse d’optimisation automatique chez SARAL
L’écran de commande d’une tronçonneuse d’optimisation chez SARAL. Les défauts sont purgés de chaque lamelle avant l’aboutage, et c’est là que commence un carrelet sans défaut.

L’EN 13307-1 et les autres règles applicables aux carrelets

L’EN 13307-1, Ébauches et profilés semi-finis en bois pour usages non structuraux, partie 1 : exigences, est la norme produit européenne des carrelets de fenêtre. Elle couvre les ébauches et les profilés semi-finis en feuillus et en résineux utilisés en menuiserie, y compris les produits lamellés-collés et aboutés, et fixe des exigences de dimensions, de stabilité et d’humidité. Les exigences et essais de contrôle de la production figurent dans une partie distincte, la 13307-2.5

Le sommaire publié montre ce qu’on vérifie sur un carrelet : l’essence ; les dimensions de section, les tolérances de longueur et les déformations ; l’état de surface ; l’humidité à la livraison ; la qualité du bois et les cernes ; les entures et les joints d’about ; et, pour les ébauches lamellées-collées, l’épaisseur des lamelles, le mélange d’essences et la tenue des plans de collage, ainsi que le marquage.6 L’édition de 2006 est toujours indiquée comme en vigueur.5 Les valeurs elles-mêmes figurent dans le texte payant : demandez donc à votre fournisseur les clauses et les classes qu’il applique.

Trois autres documents complètent le tableau :

  • La directive ift HO-10/1 (2002), Profilés massifs, aboutés et lamellés-collés pour fenêtres en bois : exigences et essais, publiée par l’institut de la fenêtre ift Rosenheim. Elle sert de base au contrôle de qualité interne et externe des profils de fenêtre.1 Certains producteurs de carrelets indiquent que leurs produits sont fabriqués et certifiés selon cette directive.8
  • L’EN 14220 fixe les exigences relatives au bois et aux matériaux à base de bois des fenêtres et portes extérieures, notamment l’aspect et la durabilité biologique.17
  • L’EN 14351-1 est la norme produit de la fenêtre finie, avec ses caractéristiques de performance.18 Le carrelet est un produit semi-fini en route vers elle.

Presque toutes les fenêtres du monde germanophone n’ont aucune fonction structurale au sens de la réglementation de la construction en bois, ce qui explique que ces règles traitent du collage non structural.1

Le commerce européen des fenêtres en bois en chiffres

Les statistiques douanières donnent une idée des pays où se fabriquent les fenêtres en bois destinées à l’exportation. Sous les positions SH 441811 et 441819, fenêtres, portes-fenêtres et leurs cadres en bois tropical et en autres bois, les pays de l’UE ont exporté pour 1 808,7 millions d’euros en 2025, échanges entre pays de l’UE compris. La Pologne en représentait à elle seule 662,2 millions d’euros, soit environ 37 % du total, devant l’Allemagne avec 264,9 millions d’euros.19

Exportations de fenêtres en bois par pays de l’UE, 2025SH 441811 + 441819 (fenêtres, portes-fenêtres et leurs cadres, en bois), millions d’euros, toutes destinations y compris intra-UE
Pologne
662,2 M€
Allemagne
264,9 M€
Danemark
127,2 M€
Hongrie
124,3 M€
Belgique
109,0 M€
Autriche
94,9 M€
Lituanie
94,1 M€
Slovaquie
80,3 M€
Estonie
52,1 M€
Lettonie
30,3 M€
Italie
28,7 M€
Tchéquie
27,3 M€
Roumanie
23,9 M€
Voir les données
Exportations 2025
Pologne662,2 M€
Allemagne264,9 M€
Danemark127,2 M€
Hongrie124,3 M€
Belgique109,0 M€
Autriche94,9 M€
Lituanie94,1 M€
Slovaquie80,3 M€
Estonie52,1 M€
Lettonie30,3 M€
Italie28,7 M€
Tchéquie27,3 M€
Roumanie23,9 M€

Total UE-27 : 1 808,7 millions d’euros. Source: Eurostat Comext DS-045409, interrogé le 24 octobre 2026. Somme des positions SH 441811 (bois tropicaux) et SH 441819 (autres bois), calculée par nos soins.

La Roumanie est un petit exportateur de fenêtres en bois finies, avec 23,9 millions d’euros en 2025, mais ses exportations ont plus que doublé depuis 2015, tandis que ses importations sont restées entre 4,6 et 8,4 millions d’euros par an.19

Le commerce roumain de fenêtres en bois, 2015–2025Millions d’euros, en valeur nominale, tous partenaires
ExportationsImportations
0102030402015201620172018201920202021202220232024202523,9 M€7,2 M€
Voir les données
AnnéeExportationsImportations
20159,5 M€5,1 M€
201610,8 M€4,6 M€
201710,8 M€5,7 M€
201818,2 M€6,4 M€
201916,5 M€6,8 M€
202014,3 M€6,6 M€
202119,5 M€8,4 M€
202231,5 M€7,6 M€
202333,8 M€7,8 M€
202424,7 M€7,5 M€
202523,9 M€7,2 M€

Le code SH des fenêtres en bois a été scindé en 2022 entre bois tropicaux et autres bois. Source: Eurostat Comext DS-045409, interrogé le 24 octobre 2026. SH 441810 jusqu’en 2021, SH 441811 + 441819 à partir de 2022, additionnés par nos soins.

Comment nous travaillons les lamelles chez SARAL

Spécifier des carrelets de fenêtre : les questions à poser à votre fournisseur

  1. Système de profil et section. IV68, IV78 ou IV92, et la dimension de l’ébauche, par exemple 72 × 86 mm.
  2. Composition. DKD, DKKD, KKK ou KKKK ; nombre de lamelles ; lamelles de parement sur quartier ou faux-quartier.
  3. Essence et choix. Duramen uniquement pour les faces extérieures, masse volumique minimale pour le meranti, variation de couleur admise pour le chêne.
  4. Humidité. 13 ± 2 % à la transformation, au plus 3 points d’écart dans un profil, et méthode de mesure.1
  5. Colle. Classe D4 selon l’EN 204, et résistance à la chaleur selon l’EN 14257 d’au moins 7 N/mm² à 80 °C, d’après la fiche technique du fabricant de colle.1
  6. Normes et contrôle. EN 13307-1, le contrôle de production appliqué, et si le produit fait l’objet d’une surveillance selon l’ift HO-10/1.
  7. Longueurs et emballage. Longueurs aléatoires ou fixes, répartition des longueurs, emballage contre la reprise d’humidité.
  8. Données d’origine. Pour les essences importées, les informations nécessaires à votre diligence raisonnée au titre du RDUE.15

Si vous achetez les fenêtres plutôt que les carrelets, la même liste fonctionne en version courte : demandez au fabricant de fenêtres l’essence, la composition du cadre, la classe de colle et la profondeur du profil, et comparez les valeurs Uw à vitrage égal.

Questions fréquentes

Qu’est-ce que le bois lamellé-collé pour fenêtres ?

C’est une ébauche de fenêtre collée à partir de trois ou quatre lamelles, en général purgées de leurs défauts et aboutées sur leur longueur. Les lamelles sont appariées et disposées symétriquement pour que le profil reste droit, et elles sont collées avec une colle D4.1

Les fenêtres en lamellé-collé sont-elles meilleures que les fenêtres en bois massif ?

Pour la rectitude et la régularité, en général oui : le lamellé-collé divise la section, élimine les défauts et équilibre le travail du bois, ce qu’une planche unique ne peut pas faire.1,2 Le résultat dépend de l’appariement, de l’humidité et de la qualité du collage : le procédé du producteur compte donc autant que le principe.7

Que signifie IV68 ?

IV68 est un système de profil de fenêtre dont le cadre fait 68 mm de profondeur. IV78 et IV92 sont les systèmes plus profonds, de 78 et 92 mm, qui acceptent des triples vitrages plus épais.3,11

Quel bois choisir pour des cadres de fenêtre en lamellé-collé ?

L’épicéa, le pin et le meranti sont les essences sur lesquelles reposent les recommandations allemandes de collage ; le chêne, le mélèze et l’eucalyptus de plantation sont aussi courants. Un duramen durable, un revêtement de qualité et une conception correcte des détails comptent davantage que le nom de l’essence.1,13

Sources et références

  1. Industrieverband Klebstoffe, Technische Kommission Holzklebstoffe (2024). TKH-Merkblatt 7: Klebungen bei der Produktion von Holzfenstern, edition October 2024. Düsseldorf: IVK. klebstoffe.com
  2. Glass, S. V. & Zelinka, S. L. (2021). Moisture relations and physical properties of wood. In Wood Handbook: Wood as an Engineering Material, General Technical Report FPL-GTR-282, chapter 4. Madison, WI: USDA Forest Service, Forest Products Laboratory. research.fs.usda.gov
  3. Höchsmann GmbH (n.d.). Tool set for window production. Wood Tec Pedia, accessed October 2026. wtp.hoechsmann.com
  4. Carl Götz GmbH (2024). Lieferprogramm Fensterholz: Laub- und Nadelholz für den Fenster- und Türenbau, edition 02/2024. Neu-Ulm. carlgoetz.de
  5. EN 13307-1:2006. Timber blanks and semi-finished profiles for non-structural uses, part 1: requirements. Brussels: CEN. Scope and status as published by the Estonian Centre for Standardisation. evs.ee
  6. DIN (2007). DIN EN 13307-1:2007-01, Timber blanks and semi-finished profiles for non-structural uses, part 1: requirements, table of contents. Berlin: DIN. din.de
  7. Čadež, J., Resnik, J. & Košmelj, K. (2002). Influence of juvenile spruce-wood on longitudinal deformations of laminated wood elements. Drvna industrija 53(4). drvnaindustrija.com
  8. Holz Schiller GmbH (n.d.). Fensterkanteln: mehrschichtverleimte Fensterkanteln, Sortimentsübersicht. Regen. sentinel-holding.eu
  9. fensterversand.at (2022). Datenblatt Classic IV 68, status 07/2022. fensterversand.at
  10. fensterversand.at (2022). Datenblatt Classic IV 78, status 07/2022. fensterversand.at
  11. FAKRO (n.d.). Wooden profiles types: IV 78 and IV 92. Technical information, accessed October 2026. fakro.com
  12. Bundesrepublik Deutschland. Gebäudeenergiegesetz (GEG), Anlage 7: Höchstwerte der Wärmedurchgangskoeffizienten von Außenbauteilen bei Änderung an bestehenden Gebäuden, row 2a. gesetze-im-internet.de
  13. ATIBT (n.d.). Timber durability. Technical sheets for the sustainable management of tropical forests, no. 4. Paris: Association Technique Internationale des Bois Tropicaux. atibt.org
  14. Teknos Deutschland (n.d.). Holzinformationsblätter, version 03: Fichte, Kiefer, Lärche, Weißeiche, Dark Red Meranti, Eukalyptus. Prepared with the Johann Heinrich von Thünen Institute. Fulda: Teknos. teknos.com
  15. European Commission (2026). Regulation on deforestation-free products. Directorate-General for Environment, web page, accessed 24 October 2026. environment.ec.europa.eu
  16. CEN (2016). EN 204:2016 Classification of thermoplastic wood adhesives for non-structural applications. Public preview of SIST EN 204:2016. Ljubljana: SIST / iTeh Standards. cdn.standards.iteh.ai
  17. EN 14220:2006. Timber and wood-based materials in external windows, external door leaves and external doorframes: requirements and specifications. Brussels: CEN. Scope as published by the Estonian Centre for Standardisation. evs.ee
  18. EN 14351-1:2006+A2:2016. Windows and doors: product standard, performance characteristics, part 1: windows and external pedestrian doorsets. Brussels: CEN.
  19. Eurostat (2026). EU trade since 1988 by HS2-4-6 and CN8 (DS-045409), exports and imports of HS 441810, 441811 and 441819, queried 24 October 2026. Luxembourg: Eurostat. ec.europa.eu

Équipe technique SARAL

Article rédigé par l’équipe SARAL à Bălțați (județ de Iași, Roumanie), où nous transformons le hêtre, le chêne et le frêne depuis 1998 : sciage, séchage, optimisation, aboutage, panneaux, CNC et chaises. Les chiffres proviennent des sources citées ; lorsque nous décrivons notre propre pratique, nous le précisons.

Relecture technique : Gabriel Colceriu, Directeur technique

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Nous apprécions notre collaboration au-delà de la fabrication ! Vos compétences en design et votre expérience ont apporté l'excellence à nos produits et nous ont permis d'atteindre les marchés mondiaux.

Notre engagement international

Production locale, livraison mondiale

Nous fabriquons en Roumanie et exportons fièrement vers des partenaires dans le monde entier.

Pourquoi choisir SARAL ?

Notre expertise est toujours à votre service.
Nous faisons rarement des compromis, nous allons toujours plus loin pour obtenir le meilleur résultat et nous livrons à chaque fois.

27 ans et ça continue

Nous faisons partie des plus anciennes usines de transformation de bois dur en Roumanie, avec des centaines de projets à notre actif.

Résultats premium

Nous trouvons la qualité à l’intersection de bons matériaux, de processus efficaces et de personnes qualifiées.

Du concept au produit

Notre équipe transformera votre idée brute en réalité — rapidement, de manière évolutive et reproductible.

Production durable

Nous utilisons du bois issu de sources responsables et des processus efficaces qui respectent à la fois vos normes et l’environnement.

ENVIE DE DISCUTER ?

Nous sommes là pour vous – parlons affaires

Que vous ayez une simple question ou souhaitiez développer une nouvelle idée, nous pourrions être le partenaire que vous recherchiez.

Nous sommes là pour répondre à vos besoins