Langer Tisch aus einer Massivholzbohle mit Baumkante und Lederhockern in einem hellen Restaurant

Eine Bohle mit Baumkante ist die am wenigsten formstabile Art, einen Baum aufzuschneiden, gewählt wegen ihrer Schönheit. Ihre Dicke vervielfacht die Trocknungszeit, das Mark begünstigt Risse und die Rinde lockt Insekten an. Was Trocknungsdaten, Insektenforschung und Harz-Datenblätter sagen.

Was eine Platte mit Baumkante ist

Eine Massivholzplatte mit Baumkante (englisch live edge) ist eine breite, dicke Bohle, die parallel zur Stammachse durch den Stamm geschnitten wurde und an einer oder beiden Seiten die natürliche Form des Stammes behält. In der normalen Schnittholzsortierung ist diese Baumkante (Waldkante) ein Merkmal, das die Güte mindert; bei Leimholzplatten ist sie meist ganz ausgeschlossen. Die Sortierregeln eines Herstellers für Eichenplatten lassen Baumkante weder auf der A- noch auf der B-Seite zu.6 Beim Baumkantentisch ist genau diese Kante der Kaufgrund.

Weil solche Bohlen gerade durch den Stamm geschnitten werden, besteht der größte Teil ihres Holzes aus Fladerschnitt mit liegenden Jahrringen, und die Mittelbohlen können das Mark enthalten. Unser Beitrag zu den Einschnittarten erklärt, warum das wichtig ist: Holz mit liegenden Jahrringen arbeitet und schüsselt stärker als Riftholz. Eine Baumkantenbohle ist im Grunde die am wenigsten formstabile Art, einen Baum aufzuschneiden, gewählt wegen ihrer Schönheit. Alles Folgende dreht sich darum, das zu beherrschen.

Nahaufnahme unbesäumter Bretter mit Rinde, auf Stapelleisten zum Trocknen
Bohlen mit Baumkante behalten den Umriss des Stammes. Gerade durch den Stamm geschnitten, besteht der Großteil ihrer Breite aus Holz mit liegenden Jahrringen.

Welche Holzarten sich für Baumkantenplatten eignen

Eiche, Nussbaum, Esche, Ulme, Kirsche, Ahorn und Buche werden alle zu Bohlen aufgeschnitten. Was sie für diese Arbeit unterscheidet, ist nicht die Härte, sondern wie ungleichmäßig sie schwinden. Holz schwindet am stärksten entlang der Jahrringe (tangential) und weniger quer dazu (radial). Je größer das Verhältnis der beiden, desto stärker schüsselt eine Bohle mit liegenden Jahrringen beim Trocknen und desto mehr Spannung baut sich rund um das Mark auf.

Schwindmaß vom frischen bis zum darrtrockenen Zustand: tangential und radialProzent der Frischmaße. Je größer der Abstand der Balken, desto stärker schüsselt eine Bohle mit liegenden Jahrringen
TangentialRadial
Buche
11,8%
5,8%
Eiche
8,9%
4,3%
Kirschbaum
8,7%
5,0%
Ahorn
8,2%
3,8%
Esche
8,0%
5,0%
Nussbaum
7,5%
5,4%
Daten anzeigen
TangentialRadial
Buche11,8%5,8%
Eiche8,9%4,3%
Kirschbaum8,7%5,0%
Ahorn8,2%3,8%
Esche8,0%5,0%
Nussbaum7,5%5,4%

Verhältnis tangential zu radial (unsere Berechnung): Buche 2,0, Eiche 2,1, Kirschbaum 1,7, Ahorn 2,2, Esche 1,6, Nussbaum 1,4. Quelle: Industrieverband Klebstoffe (2024), TKH-Merkblatt 3, annex 2 (after Toscha and Lohmann, Holzlexikon). European species.

Die Grafik zeigt das gesamte Schwindmaß vom frischen bis zum darrtrockenen Zustand für sechs europäische Laubhölzer. Nussbaum fällt auf: Sein tangentiales Schwindmaß beträgt nur etwa das 1,4-Fache des radialen, was Nussbaumbohlen hilft, plan zu bleiben. Eiche und Buche schwinden tangential etwa doppelt so stark wie radial, und Buche hat zusätzlich das größte Gesamtschwindmaß, weshalb breite Buchenbohlen schwerer plan zu halten sind. Esche und Kirsche liegen dazwischen; Ahorn hat mit dem kleinsten radialen Schwindmaß das höchste Verhältnis der sechs.2 Der Vergleich von Eiche, Buche und Esche behandelt die übrigen Eigenschaften.

Warum dicke Bohlen so lange trocknen

Die Dicke macht Baumkantenplatten schwierig. Die Feuchte muss vom Kern an die Oberfläche wandern, und sowohl der Weg als auch die Zeit wachsen mit der Dicke. Das Forest Products Laboratory (FPL) der USA sagt es deutlich: Nach einem theoretischen Ansatz ist die Trocknungszeit unter vergleichbaren Bedingungen eine Funktion des Quadrats der Dicke. In der Praxis dauert die Lufttrocknung von nominell 2 Zoll dicker Ware drei- bis viermal so lange wie die von 1-Zoll-Ware, und in der Kammer braucht 8/4-Ware etwa dreimal so lange wie 4/4-Ware.1

Wenn die Trocknungszeit mit dem Quadrat der Dicke wächstRelative Trocknungszeit, 25 mm = 1. Vom FPL genannte theoretische Regel, gleiche Holzart und Bedingungen
1 ×
25 mm
4 ×
50 mm
9 ×
75 mm
16 ×
100 mm
Daten anzeigen
Relative Trocknungszeit
25 mm1 ×
50 mm4 ×
75 mm9 ×
100 mm16 ×

In der Praxis nennt das FPL etwa 3× für 8/4 gegenüber 4/4 in der Kammer und 3–4× bei Lufttrocknung; die Regel ist also ein oberer Richtwert, keine Prognose. Quelle: Calculated by SARAL from the square-of-thickness rule in Denig, Wengert & Simpson (2000), Drying Hardwood Lumber, USDA FPL-GTR-118, chapter 4.

Die Lufttrocknungsschätzungen des FPL für die zentralen USA zeigen den Sprung. Schwarznuss, Esche und Zuckerahorn brauchen bei 4/4-Stärke 45–80 Tage bis etwa 20 % Holzfeuchte; bei 8/4 sind es 180–230 Tage, und sie erreichen trotzdem nur 23–27 %. Eiche braucht bei 4/4 50–90 Tage und bei 8/4 190–250 Tage.1 Die Werte gelten für amerikanische Holzarten, Europäische Eiche und Nussbaum verhalten sich aber ebenso. Unser Beitrag zur technischen Holztrocknung erklärt, warum die alte Regel „ein Jahr pro Zoll“ in die Irre führt; bei Bohlen von 60–100 mm noch mehr.

~3×Kammertrocknungszeit von 8/4-Ware gegenüber 4/41
180–230 TageLufttrocknung von 8/4-Nussbaum oder -Esche auf nur 23–27 % (zentrale USA)1
d²die Trocknungszeit wächst etwa mit dem Quadrat der Dicke (Theorie)1

Dicke Bohlen in der Trockenkammer

Das FPL ist bei dickem Laubholz deutlich: Ware über 8/4 frisch in der Kammer zu trocknen, ist wegen der langen Kammerzeit oft unpraktikabel. Üblich ist, zuerst an der Luft, im Schuppen oder in einer Vortrocknung zu trocknen und dann in der Kammer fertig zu trocknen.1 Der Kammerschritt bringt den Kern auf die Zielfeuchte für Innenräume, gleicht die Bohlen untereinander aus und baut die Trocknungsspannungen ab. Lufttrocknung allein schafft das nicht, denn im Freien trocknet Holz nie unter die Ausgleichsfeuchte der Außenluft.

Gestapelte und umreifte Baumkantenbretter mit Stapelleisten, die unter einem Dach trocknen
Baumkantenbretter mit Stapelleisten und Umreifung unter einem Dach. Dickes Holz wird zuerst an der Luft oder im Schuppen vorgetrocknet; die Trockenkammer schließt die Trocknung ab.

Die Programme für dicke Ware sind milder als für Bretter. Die FPL-Codes zeigen es: Mit wachsender Dicke sinkt die T-Nummer (Temperaturplan) oder bleibt auf dem niedrigsten Wert, und die Ziffer der psychrometrischen Differenz (wie trocken die Luft werden darf) sinkt. Für 16/4-Ware (rund 100 mm) landen Esche, Kirsche und Zuckerahorn alle bei T3-A1, einem niedrigen Temperaturplan mit der mildesten psychrometrischen Differenz 1.1 Das FPL weist darauf hin, dass die Programme für dicke Ware weniger abgesichert sind als die für dünneres Schnittholz und mit Vorsicht zu verwenden sind.

FPL-Trocknungspläne mit zunehmender DickeT = Temperaturplan, Buchstabe = Feuchteklasse, letzte Ziffer = Plan der psychrometrischen Differenz (1 = am mildesten). – = kein Plan angegeben
Holzart (amerikanisch)25 mm (4/4)50 mm (8/4)64 mm (10/4)76 mm (12/4)102 mm (16/4)
WeißeicheT3-C2T3-C1T3-B1T3-B1–
RoteicheT3-D2T3-D1T3-C1T3-C1–
WeißescheT7-C3T5-C2T5-B3T3-B2T3-A1
Späte TraubenkirscheT8-B4T5-B3T5-B2T3-B2T3-A1
ZuckerahornT7-C3T5-C2T3-B2T3-A1T3-A1
SchwarznussT5-D4T3-D3T3-D3T3-C2–
Amerikanische UlmeT5-D4T5-D3T5-D2T3-C2–

Quelle: Denig, Wengert & Simpson (2000), Drying Hardwood Lumber, USDA FPL-GTR-118, tables 7.4 (4/4 and 8/4) and 8.5 (10/4 to 16/4; all schedules capped at 71 °C dry-bulb).

Endrisse beginnen am ersten Tag

Dicke Ware reißt zuerst an den Enden, weil Hirnholz Wasser um ein Vielfaches schneller abgibt als die Flächen. Bei dicker Ware ohne Hirnholzschutz können feine Endrisse 305 mm oder mehr ins Holz reichen. Abhilfe schafft ein Hirnholzschutz, der sofort nach dem Kappen aufgetragen wird: In einem Versuch an Roteiche brachte ein drei Tage zu spät aufgetragener Schutz nur ein Drittel der Wirkung eines Schutzes auf frischen Enden.1 Bei einem Tisch, der ohnehin auf Länge gekappt wird, entscheidet das, ob die Risse innerhalb oder außerhalb der fertigen Platte liegen.

Risse, Schüsselung und das Mark

Eine Bohle mit Mark trägt einen eingebauten Konflikt in sich. Rund um die Mitte ist die tangentiale Richtung ein Kreis, die radiale zeigt nach außen. Weil das tangentiale Schwindmaß bei Eiche und Buche etwa doppelt so groß ist wie das radiale, wollen sich die äußeren Jahrringe um die inneren zusammenziehen, und die Spannung entlädt sich oft in einem radialen Riss vom Mark aus.2 Holz in Marknähe ist außerdem juveniles Holz, das in Faserrichtung stärker schwindet als reifes Holz und Krümmungen verursachen kann.1

Bohlen außerhalb der Mitte verhalten sich anders. Das FPL beschreibt, wie sich Bretter mit liegenden Jahrringen zur Rinde hin schüsseln, weil die rindenseitige Fläche tangentialer liegt als die markseitige und stärker schwindet.1 Bei einer Baumkantenbohle heißt das: Die Kanten wölben sich zu der Fläche hin, die näher an der Rinde lag. Schmale Riftbretter vermeiden das, und genau die verwendet ein Baumkantentisch nicht.

Was darf ein Käufer akzeptieren? Kleine, stabile Risse gehören zum Bild vieler Baumkantentische; offene Risse durch das Mark, Risse, die in der ersten Heizperiode wachsen, und Innenrisse sind es nicht. Der Beitrag zu Trocknungsfehlern zeigt, wie sie jeweils entstehen.

Woran Sie erkennen, dass eine dicke Bohle trocken ist

Ein Widerstandsmessgerät mit Elektroden misst nahe der Oberfläche, und eine Bohle kann monatelang außen trocken und im Kern nass sein. Zur Kammerkontrolle von 8/4- und dickerer Ware schneidet das FPL jede Feuchteprobe in Drittel: das äußere Drittel, das mittlere Drittel und den inneren Kern, und bestimmt die Holzfeuchte jedes Teils getrennt durch Wiegen und Darren.1 Fragen Sie bei einer teuren Bohle, wie die Kernfeuchte gemessen wurde, nicht nur nach dem Wert an der Oberfläche.

Das Ziel ist dasselbe wie bei allen Innenmöbeln. Bei 20 °C stellt sich Holz bei 40 % relativer Luftfeuchte auf etwa 7,5 % Holzfeuchte ein, bei 50 % auf 9,1 %; der Industrieverband Klebstoffe geht für Holz in Wohnräumen von etwa 8 % aus.2 Eine Bohle, die mit 12 % in einen beheizten Raum kommt, schwindet noch Monate nach dem Abrichten weiter. Der Beitrag zur Holzfeuchte enthält die vollständige Tabelle.

Mit oder ohne Rinde

Die Rinde zu behalten ist verlockend, sie hält aber selten. Borkenkäfer bohren sich durch die äußere Rinde, um Eier abzulegen, und ihre Gänge lockern die Rinde, bis sie in großen Stücken abfällt. Das FPL rät, Stämme rasch zu entrinden, unter Wasser zu lagern oder in der Saftruhe zu fällen und so zu stapeln, dass die Innenrinde trocknet, bevor die Käfer im Frühjahr fliegen.3 Viele Hersteller entfernen deshalb die Rinde und behalten die natürliche Form der Kante darunter, gereinigt und behandelt.

Das größere Risiko liegt im Splintholz. Splintholzkäfer der Gattung Lyctus legen ihre Eier in die offenen Poren des Splintholzes von Esche, Eiche und anderen großporigen Laubhölzern, wenn das Holz zu trocknen beginnt, und die Käfer können Jahre später schlüpfen, wenn der Tisch längst verkauft ist. Eine Oberflächenbehandlung der ganzen Fläche verhindert die Eiablage, doch bereits vorhandene Larven entwickeln sich unter Farbe, Öl oder Lack weiter.3 Deshalb zählt die Hitze: Wird der Kern des Holzes 30 Minuten lang auf 56 °C gehalten, sterben die Insekten in befallenem Holz, und die letzten Stufen eines Trocknungsprogramms für Laubholz liegen darüber.3,1

Der Haken ist die Zeit, bis die Wärme den Kern dicken Holzes erreicht. In FPL-Versuchen in Luft von nominell 71 °C brauchte Roteiche im Querschnitt 51 × 152 mm etwa 49 Minuten, bis die Mitte 56 °C erreichte, 102 × 102 mm etwa 109 Minuten und 152 × 152 mm etwa 252 Minuten, bevor die 30 Minuten Haltezeit überhaupt beginnen.7

56 °C / 30 minKerntemperatur und Dauer, die Insekten in befallenem Holz abtöten3
≈49 minbis die Mitte von Roteiche 51 × 152 mm bei etwa 71 °C 56 °C erreicht7
≈252 minfür Roteiche 152 × 152 mm unter gleichen Bedingungen7

Schmetterlinge: was sie leisten und was nicht

Schmetterlinge (auch Schwalbenschwanz-Verbinder oder Butterfly Keys genannt) sind kleine Einsätze in doppelter Schwalbenschwanzform, die quer über einen Riss in die Oberfläche eingelassen werden. Sie sind teils Gestaltungselement, teils Klammer: Ein Schmetterling, dessen Faser quer zum Riss läuft, hält beide Seiten zusammen, damit sich der Riss nicht weiter öffnet und nicht weiterläuft. Er hindert die Bohle nicht am Quellen und Schwinden und kann einen Riss nicht schließen.

Aus dem Arbeiten des Holzes folgen drei Praxisregeln. Setzen Sie Schmetterlinge erst ein, wenn die Bohle ihre Gebrauchsfeuchte erreicht hat, sonst arbeitet der Riss darunter weiter. Halten Sie jeden Schmetterling quer zur Faser kurz, denn auch er quillt und schwindet über seine eigene Breite. Und sehen Sie ihn als Zeichen eines beherrschten Risses, nicht als Reparatur für eine zu schnell getrocknete Bohle, die noch weiter reißt.

Epoxidharz und River Tables: die Fakten

Epoxidharz füllt Hohlräume, stabilisiert Rindeneinschlüsse und Äste und bildet den „Fluss“ zwischen zwei Bohlen. Es ist ein Gießharz, und seine wichtigste Grenze ist die Wärme der eigenen Aushärtung. Das Gießharz für dicke Schichten eines Herstellers erlaubt bei kleinen Abgüssen Einzelschichten bis 3 Zoll (etwa 75 mm), empfiehlt bei größeren Plattengüssen aber höchstens 2 Zoll (etwa 50 mm). Das Datenblatt warnt, dass die Reaktionswärme verzögert, 6–24 Stunden nach dem Mischen, auftritt und dass zu heißes Harz schrumpfen, reißen oder vergilben kann; zudem verlangt es zuerst eine dünne Versiegelungsschicht auf dem Holz, damit Luft aus dem Holz nicht in den Guss aufsteigt.4 Die Produkte unterscheiden sich stark, halten Sie sich an das Datenblatt Ihres Harzes.

Nussbaum-River-Table mit dunklem Epoxidharz-Kanal und schwarzen Stahlbeinen
Ein River-Table aus Nussbaum. Das Harz haftet an beiden Kanten, also müssen die Bohlen vor dem Gießen trocken sein und das Gestell muss die Platte arbeiten lassen.

Das Holz links und rechts des Flusses arbeitet weiter mit der Luftfeuchte. Bei einer Eichenbohle ändert jeder Prozentpunkt Holzfeuchte die Breite tangential um etwa 0,34 %; über die Jahreszeiten überwiegt beim Holz der Feuchteeinfluss die Wärmedehnung.2,8 Ein an beiden Kanten verklebter Harzfluss muss diese Bewegung aushalten. Deshalb muss die Bohle vor dem Guss trocken sein, und das Gestell muss die ganze Platte arbeiten lassen.

Lebensmittelkontakt und Bisphenol A

Flüssige Epoxidharze werden in der Regel aus Bisphenol A (BPA) oder seinem Derivat BADGE hergestellt, wie die Verordnung selbst festhält. Die Verordnung (EU) 2024/3190 verbietet die Verwendung von BPA zur Herstellung von Lebensmittelkontaktmaterialien, darunter Kunststoffe sowie Lacke und Beschichtungen, und verlangt, dass mit anderen Bisphenolen hergestellte Materialien kein BPA mehr enthalten. Wiederverwendbare Lebensmittelkontakt-Gegenstände, die mit BPA hergestellt wurden, durften nur bis zum 20. Juli 2026 erstmals in Verkehr gebracht werden, mit Ausnahmen für professionelle Lebensmittel-Produktionsanlagen bis zum 20. Januar 2028.5 Ein Esstisch wird in der Regel nicht als Lebensmittelkontakt-Gegenstand verkauft, ein Servierbrett aus Harz oder eine Bohle, die zum Zubereiten von Speisen verkauft wird, dagegen schon. Lassen Sie sich in diesem Fall vom Harzhersteller eine Konformitätserklärung für den Lebensmittelkontakt geben, die diese Verordnung abdeckt.

Abrichten, Oberfläche und Befestigung

Dicke Bohlen sind nach dem Trocknen selten plan. Sie werden mit einem Frässchlitten, einer Breitbandschleifmaschine oder auf der CNC abgerichtet, nachdem die Bohle ihre Gebrauchsfeuchte erreicht hat. Nehmen Sie Material von beiden Seiten ab, nicht nur von einer: Eine Bohle mit verbliebenen Trocknungsspannungen verzieht sich, wenn eine Seite viel tiefer bearbeitet wird als die andere, derselbe Effekt, der nicht konditionierte Bretter beim Auftrennen krumm werden lässt.1

Behandeln Sie beide Flächen und jede Kante, auch Hirnholz und Risse. Eine Oberfläche bremst den Feuchteaustausch, verhindert ihn aber nicht; eine unbehandelte Unterseite trocknet und befeuchtet sich deshalb schneller als die Oberseite und zieht die Platte aus der Ebene.9 Öl und Hartwachsöl passen gut zu Baumkantenplatten, weil sich Schäden örtlich ausbessern lassen; unser Beitrag zu Öl und Lack vergleicht beide.

Zum Schluss: Befestigen Sie die Platte so, dass sie arbeiten kann. Ein Tischgestell sollte die Platte mit Nutklötzen oder Langlochwinkeln halten, die Quellen und Schwinden über die Breite zulassen, nie mit einem starren, quer zur Faser verleimten oder fest verschraubten Rahmen. Dieselbe Regel erklären wir bei den Massivholz-Arbeitsplatten.

Wie wir bei SARAL mit dicker Ware umgehen

Baumkantenplatte kaufen: was Sie fragen sollten

  1. Holzart und Herkunft. Botanische Art, Einschlagsort und die Sorgfaltsdaten, die die EUDR für Holz auf dem EU-Markt verlangt.
  2. Dicke, Breite und ob die Bohle das Mark enthält. Markbohlen reißen am ehesten.
  3. Wie getrocknet wurde. Luft, Vortrocknung, Kammer oder kombiniert; wie lange; und ob am Ende konditioniert wurde.
  4. Holzfeuchte und Messverfahren, möglichst getrennt nach Rand und Kern, nicht nur ein Oberflächenwert.
  5. Insekten. Ob die Bohle im Kern mindestens 30 Minuten auf 56 °C erhitzt wurde und ob das Splintholz Ausfluglöcher oder feines Bohrmehl zeigt.
  6. Rinde. Mit oder ohne, und falls mit, wie sie gesichert ist.
  7. Risse und Reparaturen. Wo sie liegen, ob sie stabil sind und ob bereits Schmetterlinge oder Harz verwendet wurden.
  8. Ebenheit und Bearbeitung. Sägerau, abgerichtet oder auf Enddicke, und welche Zugabe zum Abrichten bleibt.

Häufige Fragen

Wie lange muss eine Baumkantenbohle trocknen?

Viel länger als ein Brett. Die Trocknungszeit wächst etwa mit dem Quadrat der Dicke; das FPL schätzt 180–230 Tage Lufttrocknung für 8/4-Nussbaum oder -Esche in den zentralen USA, und das nur bis 23–27 % Holzfeuchte. Dickere Bohlen brauchen noch länger und eine Trockenkammer, um auf Wohnraumfeuchte zu kommen.1

Sollte man die Rinde an der Baumkante entfernen?

Meist ja. Borkenkäfer lockern die Rinde, sodass sie oft in Stücken abfällt; viele Hersteller entfernen sie und behalten die natürliche Kante darunter. Wer sie behält, sollte die Bohle gegen Insekten wärmebehandeln und die Rinde sichern.3

Stoppen Schmetterlinge Risse?

Sie verhindern, dass sich ein Riss weiter öffnet oder weiterläuft. Das Arbeiten des Holzes stoppen sie nicht, und sie sollten erst eingesetzt werden, wenn die Bohle ihre Gebrauchsfeuchte erreicht hat.

Ist ein Epoxidharz-Tisch lebensmittelecht?

Das hängt vom Harz ab und davon, was Sie zusichern. Nach der Verordnung (EU) 2024/3190 darf BPA nicht zur Herstellung von Lebensmittelkontaktmaterialien verwendet werden, und neue wiederverwendbare Gegenstände mit BPA durften nur bis zum 20. Juli 2026 in Verkehr gebracht werden, mit wenigen Ausnahmen.5 Verlangen Sie eine Konformitätserklärung des Harzherstellers, wenn Speisen direkt auf dem Harz zubereitet oder serviert werden.

Quellen und Literatur

  1. Denig, J., Wengert, E. M. & Simpson, W. T. (2000). Drying Hardwood Lumber. General Technical Report FPL-GTR-118, chapters 3, 4, 6, 7 and 8. Madison, WI: USDA Forest Service, Forest Products Laboratory. research.fs.usda.gov
  2. Industrieverband Klebstoffe, Technische Kommission Holzklebstoffe (2024). TKH-Merkblatt 3: Dispersionsklebstoffe, edition April 2024, section 4.1 and annexes 1–2. Düsseldorf: IVK. klebstoffe.com
  3. Arango, R., Lebow, S. T. & Glaeser, J. A. (2021). Biodeterioration of wood. In Wood Handbook: Wood as an Engineering Material, General Technical Report FPL-GTR-282, chapter 14. Madison, WI: USDA Forest Service, Forest Products Laboratory. research.fs.usda.gov
  4. TotalBoat (2022). ThickSet Fathom Deep Pour Epoxy: technical data, P/N 520943, 14 July 2022. TotalBoat LLC. toolstoday.com
  5. European Commission (2024). Commission Regulation (EU) 2024/3190 of 19 December 2024 on the use of bisphenol A (BPA) and other bisphenols and bisphenol derivatives with harmonised classification for specific hazardous properties in certain materials and articles intended to come into contact with food, recitals 23 and 51 and articles 1, 3, 4 and 12. Official Journal of the European Union L, 2024/3190, 31.12.2024. eur-lex.europa.eu
  6. Osmo Holz und Color (2025). Produktdatenblatt Profi-Leimholz Europäische Eiche, durchgehende Lamellen, edition 09/25, grading rules for A and B faces. Warendorf. osmo.de
  7. Wang, X. (2021). Heat sterilization of wood. In Wood Handbook: Wood as an Engineering Material, General Technical Report FPL-GTR-282, chapter 20, table 20-4. Madison, WI: USDA Forest Service, Forest Products Laboratory. research.fs.usda.gov
  8. Glass, S. V. & Zelinka, S. L. (2021). Moisture relations and physical properties of wood. In Wood Handbook: Wood as an Engineering Material, General Technical Report FPL-GTR-282, chapter 4. Madison, WI: USDA Forest Service, Forest Products Laboratory. research.fs.usda.gov
  9. Hunt, C. G. (2021). Finishing wood. In Wood Handbook: Wood as an Engineering Material, General Technical Report FPL-GTR-282, chapter 16. Madison, WI: USDA Forest Service, Forest Products Laboratory. research.fs.usda.gov

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Geschrieben vom SARAL-Team in Bălțați (Kreis Iași, Rumänien), wo wir seit 1998 Buche, Eiche und Esche verarbeiten: Einschnitt, Trocknung, Optimierung, Keilzinkung, Massivholzplatten, CNC und Stühle. Zahlen stammen aus den genannten Quellen; wo wir unsere eigene Praxis beschreiben, sagen wir das.

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