Brandul și produsul
FeetUp® Trainer este un accesoriu de yoga pentru inversiuni. Arată ca un taburet mic și deschis, cu o pernă în formă de U deasupra: umerii se sprijină pe pernă, capul atârnă liber prin decupaj, iar mâinile țin cadrul. Brandul explică ideea simplu: greutatea corpului se distribuie pe umeri, astfel încât capul și gâtul nu poartă nimic.2 Rezultatul este un obiect cu un aspect neobișnuit, exotic, mai aproape de o sculptură decât de orice piesă dintr-un catalog de mobilier.
Conform paginii produsului, trainerul măsoară 64 × 40 × 40 cm și cântărește circa 5 kg. Se livrează ca un cadru din lemn, o pernă din piele vegană (husă textilă la modelele Honey Chai), un set de feronerie pentru montaj în aproximativ cinci minute, suporturi pentru telefon, un manual și un poster cu exerciții.2 FeetUp® a fost fondat de designerul de produs german Kilian Trenkle, care este și unul dintre proprietarii SARAL din 2018. Articolul descrie proiectul FeetUp® așa cum l-am derulat în fabrica noastră din Bălțați, județul Iași.
Provocarea: un cadru din placaj de fag mulat
Cea mai mare parte a mobilierului din lemn se face din piese drepte. Trainerul, nu. Fiecare latură a cadrului este o singură piesă curbă continuă, care formează și traversa de sus, și ambele picioare, și trebuie să susțină un om cu capul în jos. Decupată din lemn masiv, o asemenea formă ar tăia fibra de-a curmezișul la fiecare curbă. Fagul masiv se poate curba cu abur, dar o piesă curbată dintr-o bucată își schimbă mai ușor forma de la un anotimp la altul.3
Soluția a fost placajul mulat: straturi subțiri de fag, acoperite cu adeziv și presate într-o matriță la temperatură ridicată, până când adezivul se întărește și pachetul păstrează curbura matriței. Provocarea nu a fost principiul, care e vechi, ci aplicarea lui cu 12 straturi de placaj tehnic de fag de 1,2 mm, la aceeași formă de fiecare dată, la un volum de mii de cadre pe lună. Nimic din toate acestea nu exista la SARAL înainte de proiect. Procesul a trebuit construit de la zero.
Ce am construit: o linie de producție în patru luni
Construirea liniei de producție a durat patru luni. Fiecare etapă a fost adaptată acestui singur produs, iar linia a fost gândită pentru cantități foarte mari: peste 6.000 de traineri pe lună. În practică, munca se mută în amonte. O piesă mulată este atât de bună cât îi este matrița, așa că cea mai mare parte a efortului merge în scule, dispozitive și reglaje de proces, înainte ca primul cadru bun să iasă din presă.
Cum funcționează placajul mulat presat la cald
Forest Products Laboratory (FPL) din SUA descrie metoda în Wood Handbook. Furnirele acoperite cu adeziv se asamblează și se presează peste sau între forme curbe; presiunea, adesea și căldura din forme încălzite cu abur sau electric, se aplică până când adezivul se întărește și fixează forma pachetului. Ca la placajul plan, unele straturi stau de regulă la 90° față de altele, iar fibra straturilor mai groase merge, în mod normal, paralel cu axa curburii, ca să se curbeze mai ușor.3
FPL enumeră și avantajele. Curbarea unor straturi subțiri solicită fibrele doar moderat, deci nu e nevoie de aburire, iar piesa finită este mai rezistentă decât una dintr-o bucată curbată la aceeași rază. Piesele stratificate își schimbă forma cu umiditatea mai puțin decât lemnul masiv curbat, iar raporturi grosime/rază imposibile la o singură piesă devin ușor de obținut. Placajul curbat și încleiat într-o singură operație își păstrează și curbura mai bine decât placajul plan curbat ulterior. Cochiliile din placaj curbat pentru mobilier sunt exemplul clasic.3
| Parametru | Valoare |
|---|---|
| Material | Placaj tehnic de fag |
| Număr de straturi | 12 |
| Grosimea unui strat | 1,2 mm |
| Grosimea nominală a pachetului | 14,4 mm (12 × 1,2 mm) |
| Linii de încleiere | 11 |
| Formare | Presare la cald în matrițe |
Sursa: Date de producție SARAL. Grosimea pachetului și numărul liniilor de încleiere sunt calculate de noi, înainte de presare.
De la semifabricatul presat la cadrul finit
Piesa care iese din presă este un semifabricat, nu o componentă finită. Trebuie încă tăiată la contur, găurită pentru feroneria de montaj, șlefuită și finisată, iar traversele, perna și feroneria trebuie să se potrivească cu ea în limite strânse, ca să se monteze în câteva minute acasă la client. Ghidul nostru despre prelucrarea CNC a lemnului de esență tare explică de ce prinderea constantă a piesei contează la fel de mult ca mașina, atunci când fiecare piesă trebuie să fie identică.
Materiale și îmbinări
Fagul a fost alegerea firească. Este dur, rezistent și rezistă la uzură, se încleiază și se finisează bine și este una dintre cele trei esențe pe care le prelucrăm zilnic la SARAL. Ghidul nostru despre lemnul de fag descrie proprietățile lui în detaliu. În placajul mulat, mișcarea naturală a lemnului este ținută în frâu chiar de straturi: furnirele subțiri, încleiate în pachet, nu se pot umfla și contracta la fel de liber ca o scândură masivă.
Într-o piesă mulată, adezivul face parte din material. El umple fiecare dintre cele unsprezece linii de încleiere dintre douăsprezece straturi și decide cum se comportă piesa la umiditate și la solicitări repetate. Articolul nostru despre lipirea lemnului de esență tare explică clasele de adezivi și regulile de umiditate valabile pentru orice produs din lemn încleiat.
Cele două laturi mulate sunt legate prin traverse drepte, cu șuruburile și piesele din setul de feronerie, motiv pentru care trainerul se livrează demontat și se asamblează în circa cinci minute.2 O îmbinare demontabilă ca aceasta se proiectează invers față de o îmbinare încleiată de mobilier: trebuie să fie destul de strânsă cât să nu se joace sub un corp în mișcare și destul de repetabilă încât orice cadru să se potrivească cu orice set de traverse. Tălpile antiderapante din cauciuc, pe care brandul le prezintă ca brevetate, împiedică alunecarea pe podea.2
Perna de umeri și departamentul de tapițerie SARAL
Perna este singura parte a trainerului care atinge corpul și preia toată sarcina. Este tapițată cu piele ecologică, o țesătură acoperită cu poliuretan, vândută adesea ca imitație de piele sau piele vegană. Strict vorbind, nu este piele: standardul european EN 15987 stabilește termenii de bază din industria pielăriei și modul corect de folosire a cuvântului „piele”.4 Țesăturile acoperite de acest tip se testează la abraziune pe suprafața acoperită, cu o metodă Martindale proprie, EN ISO 5470-2.5 Articolul nostru despre tapițeria scaunelor din lemn explică pe larg buretele, husele și testele de abraziune.
Pentru perna de umeri din piele ecologică, SARAL și-a construit propriul departament de tapițerie, care a intrat în funcțiune în 2021. Lucrând în casă, baza pernei, buretele și husa au putut fi dezvoltate lângă cadrul pe care stau, nu la un furnizor. Brandul vinde separat și perne de schimb și mânere tapițate, acestea din urmă din același material ca pernele.6 Vedeți pagina noastră de tapițerie și cusături.
Controlul calității și testul de 900 kg
Pentru un produs care ține un om cu capul în jos, rezistența nu este un argument de vânzare, ci condiția de bază. Trainerul a fost testat la Universitatea Tehnică din Braunschweig (TU Braunschweig), Germania. A rezistat la peste 900 kg de forță aplicată direct pe perna de umeri: sarcina a trecut deodată prin pernă, prin cadrul mulat și prin îmbinări, exact cum este solicitat produsul în folosință.
Pentru context, un studiu al unor cercetători de la London School of Hygiene and Tropical Medicine și de la Organizația Mondială a Sănătății a estimat masa corporală medie a adulților la 70,8 kg în Europa, 80,7 kg în America de Nord și 62,0 kg la nivel mondial.1 Sarcina de test este de circa 13 ori valoarea europeană și de 11 ori cea nord-americană.
Raportul este o marjă, nu o greutate admisă a utilizatorului. O sarcină statică de test se aplică lent, pe când un om care se ridică în inversiune solicită cadrul dinamic, iar folosirea repetată adaugă oboseala materialului. De aceea metodele de testare pentru mobilier, cum este EN 1728, combină teste statice și de durabilitate pentru rezistența structurii scaunelor.7 Și sfatul brandului merge în aceeași direcție: le cere utilizatorilor să se gândească la direcția și viteza mișcării, nu la o limită de greutate.2 Despre testele statice și de oboseală la scaune, citiți articolul nostru despre scaunele pentru HoReCa.
Ambalat, cu inserții, gata de expediere
Trainerul nu pleacă de la SARAL ca un set de piese. Fiecare bucată pleacă în ambalajul final de retail, cu toate inserțiile, gata de expediat către clientul final: cadru, pernă, set de feronerie și materialele tipărite și accesoriile enumerate pe pagina produsului.2 Pentru brand, asta elimină o întreagă etapă din lanțul de aprovizionare; pentru noi, înseamnă că ultimul post al liniei este un post de ambalare, nu un palet de componente. Liniile de ambalare, depozitul și logistica fac parte din serviciile noastre adiționale.
Rezultatele în cifre
Un alt rezultat nu este o cifră, ci un departament. Linia de tapițerie și cusături care a pornit cu perna trainerului lucrează acum și pentru alte produse, inclusiv pentru chinga din bumbac a FlexBuddy®.
Ce am învățat
- La piesele mulate, calitatea se decide înainte să se închidă presa. Matrițele, pregătirea furnirului și aplicarea adezivului fixează rezultatul; controlul de după nu poate decât să separe piesele bune de cele rebutate.
- Proiectarea pentru volum schimbă întrebările de proiectare. La mii de bucăți pe lună, câteva secunde pe operație și un dispozitiv care nu trebuie reglat niciodată contează mai mult decât orice mașină luată separat.
- Tapițeria își are locul lângă cadru. Dezvoltarea pernei în aceeași clădire cu cadrul a scurtat fiecare ciclu de modificare și ne-a dat un departament pe care îl folosim pentru mult mai mult decât un singur produs.
- Un test extern dă o cifră pe care o poate verifica oricine. Un test universitar pe produsul complet, încărcat acolo unde îl încarcă utilizatorul, spune mai mult decât orice calcul pe o singură piesă.
Dacă aveți un produs care are nevoie de propriul proces, nu de unul standard, echipa noastră de design de produs lucrează de la modele CAD și parametrice până la linia de producție.
Lista de produse
Produsele FeetUp® care provin din acest proiect:
- FeetUp® Trainer
- FeetUp® Cushion
- FeetUp® Cushion 2.0
- FeetUp® Handgrips
- FeetUp® Coasters (suporturi pentru telefon)
Întrebări frecvente
Din ce este făcut FeetUp Trainer?
Laturile cadrului sunt piese mulate, presate la cald din 12 straturi de placaj tehnic de fag de 1,2 mm. Perna de umeri este tapițată cu piele ecologică, o țesătură acoperită cu poliuretan, sau, la unele modele, cu husă textilă.2
Ce greutate suportă FeetUp Trainer?
La un test la TU Braunschweig, trainerul a rezistat la peste 900 kg aplicate direct pe perna de umeri. Este o sarcină statică de test, de circa 13 ori masa corporală medie a unui adult european, nu o limită de greutate pentru utilizator.1
Cum se fabrică placajul mulat?
Furnire subțiri se acoperă cu adeziv, se suprapun și se presează într-o matriță curbă, de obicei la cald, până când adezivul se întărește. Piesa păstrează forma matriței și este mai stabilă decât lemnul masiv curbat la aceeași rază.3
