Производственный цех SARAL сверху, с деревообрабатывающими станками и штабелями деталей из лиственных пород

Вагонка из массива лиственных пород выглядит простой, но долговечность определяют порода, влажность, вентиляция и классы пожарной опасности. В руководстве — внутренняя вагонка и наружная обшивка, включая изменение 2024 года в ЕС, которое оставляет классы без испытаний только для необработанной древесины.

Lambriu, вагонка, обшивка: что означают эти слова

Один и тот же продукт на каждом рынке называется по-своему, и за названиями скрываются важные различия.

  • Lambriu (по-румынски) — профилированные деревянные доски, соединяемые шпунтом и гребнем и закрепляемые на стенах или потолках; по-русски это вагонка. В строительных гипермаркетах под этим словом обычно понимают тонкие доски из ели или сосны, а иногда и ПВХ-панели, которые лишь имитируют дерево. Вагонка из массива лиственных пород — отдельная категория.
  • В английском для внутреннего применения используют panelling или internal lining, для наружного — cladding или siding. По-немецки и то и другое — Profilholz, внутренняя отделка — Holzverkleidung innen, а классическая доска со шпунтом и гребнем — Nut-und-Feder-Profil.
  • Riflaje (по-румынски) — рифлёные или реечные панели, где декором служит сам профиль. Șipci — рейки или бруски: обрешётка под обшивкой или сами рейки в открытой реечной стене.

Это руководство посвящено массиву: доскам, выфрезерованным из цельного куска древесины или склеенным из ламелей, которые на всю толщину состоят из одной породы. Шпонированные панели и ламинат под дерево сюда не относятся — для них действуют другие правила.

Что охватывает EN 14915

В Европе стандартом на продукцию для обшивки из массива древесины является EN 14915, сейчас в редакции 2013+A2:2020. Он охватывает стеновую и потолочную обшивку для внутреннего применения и стеновую и потолочную облицовку для наружного применения, устанавливает соответствующие характеристики и методы испытаний и предусматривает оценку постоянства эксплуатационных характеристик и маркировку.6 На его основе вагонку маркируют знаком CE с декларацией эксплуатационных характеристик.

Стандарт распространяется на обработанные, необработанные изделия и изделия с покрытием, включая термически или химически модифицированную древесину и доски, сращённые на мини-шип или склеенные по кромке. Он не распространяется на панели, используемые как элементы жёсткости, подвесные деревянные потолки и изделия из клеёных слоёв.6 Для проектировщика это означает, что профилированная дубовая доска и дубовая доска, склеенная по кромке, подпадают под один стандарт, но их заявленные характеристики, включая класс пожарной опасности, могут различаться.

Профили: шпунт и гребень, фаска, четверть и рейки

Профиль определяет, как выглядит стена, как работают доски и как с них стекает вода снаружи. Основные семейства профилей:

  • Прямой шпунт и гребень: плотная, почти плоская поверхность с тонкими стыками. Классическая внутренняя вагонка.
  • Кромки с фаской или скруглением (по-немецки Fase или Softline): небольшая V-образная фаска или радиус в каждом стыке, скрывающие зазор, который открывается, когда доски зимой усыхают.
  • Профили с четвертью (shiplap): доски перекрывают друг друга с уступом, что хорошо отводит воду на фасадах.
  • Планкен «ромб» и открытые рейки: доски со скошенными кромками, закреплённые с зазорами, популярны на современных фасадах, а внутри — как акустические или декоративные стены.

Чем глубже профиль, тем важнее он для классификации пожарной опасности, описанной ниже: классы без испытаний предполагают, что профилирование занимает не более 20 % лицевой поверхности доски.4

Штабели раскроенных заготовок и ламелей из лиственных пород в производственном цехе SARAL
Вагонка начинается с высушенных ламелей из лиственных пород, прошедших оптимизацию раскроя. Штабели раскроенных заготовок в производственном цехе SARAL.

Выбор породы: дуб, ясень, бук, лиственница и термоясень

Для внутренней вагонки выбор определяется в основном внешним видом и твёрдостью. Для наружной обшивки — стойкостью: тем, как долго ядровая древесина противостоит дереворазрушающим грибам без антисептика.

Классы естественной стойкости (EN 350)

EN 350 классифицирует ядровую древесину каждой породы от класса 1 — очень стойкая — до класса 5 — нестойкая. Заболонь, светлая наружная зона бревна, нестойка у любой породы. Немецкая ассоциация торговли древесиной относит ядровую древесину европейского дуба к классу 2 (2–4), каштан посевной — к классу 2, европейскую лиственницу и европейскую дугласию — к классам 3–4, ель — к классу 4, а бук и ясень — к классу 5.1

Естественная стойкость распространённых пород для вагонки и обшивкиКлассы EN 350 для ядровой древесины против дереворазрушающих грибов: 1 = очень стойкая, 5 = нестойкая. Заболонь нестойка у любой породы
ПородаКласс стойкостиТипичное применение для обшивки
Дуб европейский2 (2–4)интерьер и фасад (ядро)
Каштан посевной2интерьер и фасад
Лиственница европейская3–4фасад, умеренная стойкость
Дугласия (европейская)3–4фасад, умеренная стойкость
Ель4интерьер; снаружи только с защитой
Ясень5интерьер; снаружи только термомодифицированный
Бук5интерьер

Термомодифицированный ясень не имеет класса естественной стойкости по EN 350; его стойкость заявляет производитель. Источник: Классы: Holz vom Fach / GD Holz (DIN EN 350). Столбец о применении: рекомендации SARAL.

  • Дуб — лиственная порода для фасадов. Его ядровая древесина стойкая, без обработки она равномерно сереет, а кроме того, это самая популярная лиственная порода для внутренней вагонки. Для наружного применения указывайте ядровую древесину без заболони.
  • Ясень — светлый, твёрдый, с выразительной текстурой. Без обработки он относится к классу 5 и предназначен для интерьера.1
  • Бук — самый однородный из трёх, но и сильнее всех из трёх деформируется при изменении влажности, поэтому ему нужны самые узкие доски и самый тщательный контроль влажности.7
  • Термомодифицированный ясень (термоясень) нагревают в среде с низким содержанием кислорода, пока его стойкость и стабильность размеров не станут достаточными для наружного применения.1 Однако это обработанный продукт, и это меняет его класс пожарной опасности.
  • Лиственница и дугласия — классические хвойные альтернативы для фасадов с умеренной стойкостью.1

Подробнее о породах — в сравнении дуба, бука и ясеня и в руководстве по древесине ясеня.

Влажность при монтаже и акклиматизация

У большинства отказов деревянной обшивки одна причина: доски смонтировали при неправильной влажности. Древесина стремится к равновесной влажности окружающего воздуха, и ниже примерно 30 % влажности каждое изменение проявляется усушкой или разбуханием поперёк доски.8 Вагонка — это длинный ряд досок, поэтому небольшая деформация каждой доски складывается по всей стене.

Для внутренних столярных изделий Лаборатория лесных продуктов США (FPL) рекомендует монтаж при средней влажности 8 % при влажности отдельных досок от 6 до 10 %; для наружной обшивки — в среднем 12 %, для отдельных досок 9–14 % на большей части территории США.2 Британские рекомендации для обшивки исходят из более влажного климата: правильно выполненная наружная обшивка стабилизируется примерно на 16 % и колеблется примерно от 12 % в жаркий летний день до 20 % и более при косом дожде, поэтому BS 1186-3 рекомендует сушить доски обшивки до 13–19 % перед монтажом.3

Рекомендуемая влажность древесины при монтажеДиапазон для отдельных досок, % влажности
Нижняя границаВерхняя граница
Внутренние столярные изделия и вагонка (FPL)
6 %
10 %
Наружная обшивка (FPL)
9 %
14 %
Наружная облицовка (BS 1186-3)
13 %
19 %
Показать данные
Нижняя границаВерхняя граница
Внутренние столярные изделия и вагонка (FPL)6 %10 %
Наружная обшивка (FPL)9 %14 %
Наружная облицовка (BS 1186-3)13 %19 %

Средние значения FPL: 8 % в интерьере, 12 % снаружи. Источник: Bergman (2021), Wood Handbook FPL-GTR-282, таблица 13–2 (большая часть территории США); Scottish Executive (2002), Timber cladding in Scotland, со ссылкой на BS 1186-3.

На практике это означает три вещи. Заказывайте внутреннюю вагонку камерной сушки, а не «атмосферной». Храните её в готовом отапливаемом здании достаточно долго, чтобы она стабилизировалась перед монтажом. И никогда не монтируйте внутреннюю вагонку, пока сохнут стяжка или штукатурка: доски разбухнут, а потом усохнут с раскрытыми стыками. Руководство по влажности древесины подробно объясняет равновесные значения.

Монтаж внутренней вагонки

Внутреннюю вагонку крепят к обрешётке из брусков: горизонтальной для вертикальных досок и вертикальной для горизонтальных. Обрешётка даёт ровную плоскость, оставляет место для кабелей или утеплителя и обеспечивает доступ воздуха к тыльной стороне досок.

  • Крепление. Используйте скрытые кляймеры или тонкие гвозди, забиваемые через гребень, чтобы каждая доска удерживалась только за одну кромку и могла свободно работать по ширине.
  • Ширина. FPL советует проектировать обшивку так, чтобы доски могли свободно двигаться поперёк волокон, и отмечает, что предпочтительны узкие доски.2 Особенно это важно для бука.
  • Края. Оставляйте компенсационный зазор у пола, потолка и в углах и закрывайте его плинтусом, наличником или теневым швом.
  • Отделка. Обрабатывайте доски со всех сторон или хотя бы с тыльной стороны и кромок до монтажа, чтобы позже, когда доски усохнут, не открылся светлый необработанный гребень.

Вентилируемая наружная обшивка: зазор, обрешётка и швы

Снаружи обшивка работает как вентилируемый экран: часть воды всегда проникает за неё, и конструкция должна позволять этой воде стекать, а доскам — высыхать. Британские рекомендации, собранные в издании Timber cladding in Scotland, приводят чёткие цифры для дренируемой обшивки с вентиляцией тыльной стороны.3

  • Зазор не менее 19 мм за досками, шире — для обшивки с открытыми швами.
  • Зазор 6 мм вверху вентиляционного канала для движения воздуха и зазор 10 мм между низом досок и отливом.
  • Шаг обрешётки обычно 600 мм, с уменьшением до 400 мм для древесины, склонной к деформации, например сырого невыдержанного дуба.
  • Толщина досок 16–22 мм в зависимости от профиля, доски со шпунтом и гребнем шириной не более 100 мм, остальные доски — обычно не шире 150 мм.
  • Гребень не менее 9 мм; профилей с гребнем 6 мм и меньше следует избегать. Нахлёст 15–25 мм и компенсационный зазор 2 мм между досками.
≥ 19 ммвентилируемый зазор за наружной обшивкой3
600 ммшаг обрешётки; 400 мм для сырого дуба3
≥ 9 ммширина гребня, чтобы доски оставались в зацеплении при усушке3

Обшивка из сырого дуба — особый случай: высыхая, он усыхает поперёк доски не менее чем на 7 %, что может означать 10 мм и более на доске шириной 150 мм в первый год, поэтому его крепят внахлёст или с открытыми швами, но никогда не на шпунт и гребень.3 В Германии вентилируемые фасадные облицовки регулирует DIN 18516-1; национальные правила уточняйте у проектировщика объекта.

Крепёж: почему нержавеющая сталь

При влажности выше 20 % любая древесина становится кислой, поскольку вода расщепляет часть целлюлозы до уксусной кислоты, и как обычная, так и оцинкованная сталь может оставлять тёмные пятна. Рекомендуется аустенитная нержавеющая сталь: марка 1.4301 (304) для большинства обшивок и 1.4401 (316) вблизи моря.3 Дуб естественно кислый, его pH около 3,9, поэтому для дубовых фасадов это ещё важнее.1

В помещениях риск ниже, но железо и дубильные вещества всё равно реагируют: стальной гвоздь во влажном дубе оставляет сине-чёрное кольцо. Используйте нержавеющий крепёж или крепёж с покрытием на кухнях, в ванных комнатах и везде, где вагонка может намокнуть.

Пожарная безопасность: какой еврокласс получается без испытаний

Строительная продукция в ЕС имеет класс по реакции на огонь — от A1 (негорючие) до F. Для древесины обычный класс — D с двумя индексами: s — дымообразование (от s1 до s3) и d — горящие капли (от d0 до d2). Испытывать каждый профиль вагонки было бы дорого, поэтому законодательство ЕС перечисляет условия, при которых обшивка из массива считается достигающей класса без каких-либо испытаний.

Толщина, плотность и воздушный зазор

Действующая таблица взята из Делегированного регламента Комиссии (ЕС) 2024/1399, который заменил таблицу 2 Решения 2006/213/ЕС.4,5 Для необработанной древесины со средней плотностью не менее 390 кг/м³, механически закреплённой на деревянной обрешётке и выполненной без открытых швов:

Классы реакции на огонь необработанной вагонки и обшивки из массива без испытанийНеобработанная древесина, средняя плотность не менее 390 кг/м³, механическое крепление на деревянной обрешётке, без открытых швов
ИзделиеТолщина общая / минимальнаяУсловия примененияКласс
Вагонка и обшивка9/6 ммбез воздушного зазора или с закрытым зазором позадиD-s2,d2
Вагонка и обшивка12/8 ммбез воздушного зазора или с закрытым зазором позадиD-s2,d0
Вагонка и обшивка9/6 ммоткрытый воздушный зазор ≤ 20 мм позадиD-s2,d0
Вагонка и обшивка18/12 ммс открытым воздушным зазором позади или без негоD-s2,d0
Ленточные элементы из древесины (рейки)18 ммсо всех сторон окружены открытым воздухомD-s2,d0

Применяется также к подступёнкам лестниц. Профилирование — не более 20 % открытой поверхности. Источник: Делегированный регламент Комиссии (ЕС) 2024/1399, приложение (заменяет таблицу 2 Решения 2006/213/ЕС).

Лиственные породы легко проходят порог плотности: средняя плотность европейского дуба, бука и ясеня при влажности 12 % значительно выше 600 кг/м³.7 Толщина указывается как общая толщина и минимальная толщина в профиле, поэтому доска 12 мм должна сохранять толщину 8 мм на дне паза или фаски.4 Профилирование может занимать не более 20 % открытой поверхности (25 %, если измерять по обеим сторонам). За воздушным зазором основание должно иметь класс не ниже A2-s1,d0; за закрытым зазором не более 20 мм при вертикальных досках допускается основание класса D-s2,d0.4 Та же таблица применяется к подступёнкам лестниц.4

Почему доскам с покрытием и термообработкой нужны собственные испытания

Регламент 2024 года прямо закрепил то, что старая таблица оставляла открытым: классы без испытаний применяются только к необработанной древесине, то есть к древесине, которая «не имеет покрытия» и не подвергалась никакой обработке, кроме камерной сушки, — ни физической, ни химической, ни пропитке, ни иной.4 Он вступил в силу на девяностый день после опубликования 22 мая 2024 года.

Практическое следствие легко упустить. Доска с маслом, лаком, краской, огнезащитной обработкой или термомодификацией выпадает из таблицы, и ей нужна классификация по результатам испытаний, даже если та же необработанная доска получила бы D-s2,d0. На объектах с требованиями пожарной безопасности, таких как лестничные клетки, эвакуационные пути, гостиницы или школы, согласуйте отделку и класс пожарной опасности с производителем до заказа, а не после прибытия досок. Обработанные изделия могут достигать хороших классов, но класс должен подтверждаться протоколом испытаний именно для этого изделия и этой отделки.

390 кг/м³минимальная средняя плотность для классов без испытаний4
12/8 ммдля D-s2,d0 без зазора или с закрытым зазором4
только без обработкисо времени Делегированного регламента (ЕС) 2024/13994

Отделка, старение и уход

В помещениях для вагонки используют масло, масло с твёрдым воском и лак. Масло сохраняет матовый вид древесины и легко подновляется; лак устойчив к загрязнениям и легче протирается. И то и другое — покрытия, поэтому помните о пожарном аспекте, описанном выше.

Снаружи дуб и лиственница без покрытия за несколько лет приобретают серебристо-серый цвет, быстрее — на солнечной и наветренной сторонах здания. Многие архитекторы выбирают такой вид сознательно, и он не требует ухода. Плёнкообразующее покрытие сохраняет цвет, но его нужно обновлять до того, как оно разрушится, иначе вода окажется запертой под ним. Какой бы ни была отделка, долговечность снаружи прежде всего обеспечивают конструктивные решения: дренируемые зазоры, торцы, не опирающиеся на отливы, и доски, которые могут высыхать.3

Как мы делаем вагонку на SARAL

Чек-лист спецификации

  1. Назначение: внутренняя стена, потолок или наружный фасад, а также тип помещения или условия воздействия.
  2. Порода и сорт: ядровая древесина дуба для наружного применения; для интерьера дуб, ясень или бук с допустимыми сучками, заболонью и разнотоном.
  3. Конструкция: цельная доска, ламели, склеенные по кромке или сращённые на мини-шип.
  4. Профиль и размеры: чертёж профиля, толщина, рабочая ширина и длины; гребень не менее 9 мм для наружных досок.3
  5. Влажность при поставке: около 8 % для отапливаемых помещений, 13–19 % для наружной обшивки, с допуском и методом измерения.2,3
  6. Отделка: без обработки, масло, лак или краска, и на каких сторонах.
  7. Класс пожарной опасности: требуемый класс и способ его подтверждения: таблица без испытаний для необработанных досок или протокол испытаний для досок с отделкой.4
  8. Крепёж и комплектующие: кляймеры или нержавеющие гвозди, обрешётка, нащельники и угловые профили.
  9. Упаковка и хранение: защита от влаги, поставка к моменту, когда здание готово её принять.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли использовать вагонку из массива снаружи?

Да, если порода стойкая, а обшивка вентилируемая. Подходят ядровая древесина дуба (класс 2 по EN 350) или термомодифицированная древесина; необработанные бук и ясень (класс 5) не подходят.1 Монтируйте доски на обрешётку с зазором не менее 19 мм и используйте крепёж из нержавеющей стали.3

Хороший ли выбор дубовая вагонка для интерьера?

Это самая популярная лиственная порода для внутренней обшивки: износостойкая, стабильная и легко сочетается с дубовыми полами и мебелью. Монтируйте её при влажности около 8 % и оставляйте компенсационные зазоры по краям.2

От чего зависит цена деревянной вагонки?

От породы (дуб дороже ели или сосны), сорта (доски без сучков и заболони дороже), конструкции (цельноламельные доски дороже сращённых), толщины и профиля, отделки и объёма. Сравнивайте предложения при одинаковых породе, сорте, влажности и отделке.

Нужна ли деревянной вагонке огнезащитная обработка?

Не всегда. Необработанная вагонка из массива плотностью не менее 390 кг/м³ получает D-s2,d0 без испытаний начиная с 12 мм при закрытом зазоре или с 18 мм при открытом зазоре.4 Если проект требует более высокого класса или доски будут с покрытием или обработкой, класс должен быть подтверждён испытаниями.

Чем вагонка (lambriu) отличается от рифлёных панелей (riflaje)?

Вагонка — это обшивка из досок со шпунтом и гребнем, образующая сплошную, в основном плоскую поверхность. Рифлёные панели — это панели с канавками или рейками, рельеф которых и есть декор. И то и другое можно изготовить из массива лиственных пород; для открытых реек действует собственное правило пожарной безопасности — D-s2,d0 для необработанных реек толщиной 18 мм, со всех сторон окружённых воздухом.4

Источники и литература

  1. GD Holz (n.d.). Holz vom Fach, Holz-ABC: Eiche, Edelkastanie, Lärche, Douglasie, Fichte, Esche, Buche (natural durability to DIN EN 350). Berlin: Gesamtverband Deutscher Holzhandel. holzvomfach.de
  2. Bergman, R. (2021). Drying and control of moisture content and dimensional changes. In Wood Handbook: Wood as an Engineering Material, FPL-GTR-282, chapter 13. Madison, WI: USDA Forest Service, Forest Products Laboratory. research.fs.usda.gov
  3. Scottish Executive (2002). Timber cladding in Scotland. Edinburgh: Scottish Executive. gov.scot
  4. European Commission (2024). Commission Delegated Regulation (EU) 2024/1399 of 10 November 2023 on the conditions for classification, without testing, of solid wood panelling and cladding with regard to their reaction to fire and amending Decision 2006/213/EC. Official Journal of the European Union, L series, 22 May 2024. data.europa.eu
  5. European Commission (2006, consolidated 20 August 2024). Commission Decision 2006/213/EC establishing the classes of reaction-to-fire performance for certain construction products as regards wood flooring and solid wood panelling and cladding. Official Journal of the European Union. eur-lex.europa.eu
  6. EN 14915:2013+A2:2020. Solid wood panelling and cladding: characteristics, requirements and marking. Brussels: CEN. Scope as published by SIS. sis.se
  7. Meier, E. (n.d.). The Wood Database: English oak, European beech and European ash (density and shrinkage). Accessed October 2026. wood-database.com
  8. Glass, S. V. & Zelinka, S. L. (2021). Moisture relations and physical properties of wood. In Wood Handbook: Wood as an Engineering Material, FPL-GTR-282, chapter 4. Madison, WI: USDA Forest Service, Forest Products Laboratory. research.fs.usda.gov

Техническая команда SARAL

Статья подготовлена командой SARAL из Бэлцаць (жудец Яссы, Румыния), где мы с 1998 года перерабатываем бук, дуб и ясень: распиловка, сушка, оптимизация, сращивание на мини-шип, мебельный щит, ЧПУ и стулья. Цифры взяты из указанных источников; где речь идёт о нашей собственной практике, мы это оговариваем.

Технический редактор: Gabriel Colceriu, Технический директор

Что говорят наши партнёры
о SARAL

Наша работа говорит сама за себя, но доверие строится со временем.

SARAL — надёжный долгосрочный партнёр

Работать с SARAL — одно удовольствие, а результаты превосходны. Их надёжность и внимание к деталям убедили нас возвращаться с каждым новым проектом.

Решения, проверенные опытом

Нас впечатлили профессионализм и опыт команды. Они предложили оригинальные технические решения, которые обеспечили эффективное производство и своевременную поставку, — редкие качества в этой отрасли!

Впечатляющий опыт

Мы работаем с SARAL более 10 лет, и каждый заказ соответствовал нашим высоким стандартам. Они также берут на себя всю логистику и зарекомендовали себя как серьёзный партнёр с чётким видением.

Экспертная консультация

Мы ценим наше сотрудничество не только в производстве! Ваш опыт и навыки в дизайне подняли нашу продукцию на новый уровень и помогли нам выйти на мировые рынки.

Международное присутствие

Производим в Румынии, поставляем по всему миру

Мы производим в Румынии и с гордостью экспортируем продукцию партнёрам по всему миру.

Почему выбирают SARAL?

Наш опыт всегда в вашем распоряжении.
Мы редко идём на компромиссы, делаем больше ради оптимального результата и всегда выполняем обещания.

27 лет и это только начало

Мы — один из старейших заводов по переработке твёрдых пород древесины в Румынии, за плечами которого сотни проектов.

Премиальный результат

Мы нашли качество на стыке хороших материалов, эффективных процессов и умелых людей.

От концепции до продукта

Наша команда превратит вашу идею в реальность — быстро, масштабируемо и воспроизводимо.

Устойчивое производство

Мы используем древесину из ответственных источников и эффективные процессы, которые уважают и ваши стандарты, и окружающую среду.

ХОТИТЕ ПООБЩАТЬСЯ?

Мы на связи — давайте обсудим сотрудничество

Простой вопрос или новая идея — возможно, мы и есть тот партнёр, которого вы искали.

Мы готовы решить ваши задачи