Hală de producție spațioasă cu utilaje de prelucrare și piese din lemn stivuite

Fagul este mult mai rezistent decât molidul, și totuși aproape orice clădire din lemn este din rășinoase. LVL-ul și lemnul lamelar încleiat din fag schimbă asta, în limite stricte de umiditate, încleiere și agrementare. Iată ce spun evaluările tehnice, agrementele și cercetarea și ce înseamnă asta pentru fagul din România.

De ce a ieșit fagul din construcții și de ce revine

În cea mai mare parte a secolului XX, a construi cu lemn însemna a construi cu rășinoase. Pollmeier, compania germană care produce LVL din fag (lemn stratificat din furnir), estimează ponderea rășinoaselor în lemnul de construcții la circa 99% și explică de ce, din perspectiva gaterului: molidul crește lung și drept, în timp ce fagul este mai puțin drept, are mai multe noduri, se taie și se prelucrează mai greu și se usucă mai dificil. Produsele de construcții din foioase erau pur și simplu prea scumpe ca să concureze.1

Regulile au urmat piața. Standardul european pentru lemn lamelar încleiat, EN 14080, se aplică lemnului lamelar din speciile de conifere listate sau din plop; lemnul lamelar din anumite foioase se poate produce după unele dintre prevederile lui, dar atunci anexa ZA, partea care îl leagă de marcajul CE, nu se aplică.3 Adăugați durabilitatea naturală scăzută, clasa 5 după EN 350 chiar și la LVL din fag, și mișcarea mare cu umiditatea.2 Cea mai mare parte a fagului exploatat în Germania a mers spre mobilă, hârtie și celuloză sau combustibil, nu spre grinzi.1 Ghidul despre lemnul de fag prezintă specia în detaliu.

Pădurea schimbă argumentul

Ce s-a schimbat este pădurea. Germania transformă din anii 1980 monoculturile de molid și pin în arborete amestecate și de foioase. Pollmeier, citând inventarul forestier național din 2012, arată că pădurile germane aveau atunci 44% foioase, în timp ce tinerele generații de arbori de sub ele erau în proporție de 73% foioase, iar fagul era cel mai mare câștigător. Același inventar înregistra o creștere anuală de 18,3 milioane m³ de fag, față de 10,9 milioane m³ exploatați, și peste 548 de milioane m³ de fag pe picior.1 Sunt cifre din 2012, citate de un producător, dar direcția e limpede: Europa Centrală va avea mai mult fag și mai puțin molid din care să construiască.

A doua schimbare este tehnologia. Derularea fagului în furnir sau sortarea și îmbinarea în dinți a lamelelor debitate, făcute mecanizat, elimină majoritatea nodurilor și a fibrei strâmbe care făceau grinzile de fag nerentabile. Rezultatul sunt două familii de produse: LVL din fag și lemn lamelar încleiat din fag.

LVL din fag: cum se face BauBuche

LVL-ul se face din furnir derulat de pe un buștean care se rotește, uscat, sortat și încleiat la loc, în mare parte cu fibra pe aceeași direcție. EN 14374 stabilește cerințele pentru LVL de uz structural; nu acoperă LVL-ul tratat împotriva atacului biologic sau a focului.10 Linia Pollmeier pornește de la cojirea și aburirea buștenilor de fag și trece prin derulare, uscare, sortare cu scaner, încleiere și presare continuă, până la tăierea la dimensiune.11

Produsul există în trei forme:11,12

  • Placă și grindă BauBuche S: toate straturile de furnir pe aceeași direcție. Plăci de 40 și 60 mm grosime, late de până la 1.820 mm și lungi de până la 18 m, tăiate în fâșii înguste pentru nervuri și grinzi.
  • Placă BauBuche Q: aceeași placă, cu o parte din straturile de furnir așezate transversal.
  • Grindă BauBuche GL75: lemn lamelar din fâșii BauBuche S de 40 mm încleiate pe față, late de 100–300 mm și înalte de 80–1.360 mm în gama standard, lungi de până la 18 m.

O a patra variantă, BauBuche Panel, așază furnirul pe cant, pentru blaturi de masă, scări și mobilier.11 Materialul pleacă din fabrică la circa 6 ± 2% umiditate, mult sub umiditatea pe care o va atinge într-o clădire încălzită, ceea ce contează pentru umflarea discutată mai jos.12

Bușteni pe transportorul cu lanț de la intrarea în gaterul cu panglică SARAL
Bușteni la intrarea în gaterul cu panglică de la SARAL. Fagul prelucrat ingineresc pornește de la aceeași materie primă: bușteni drepți, sănătoși, și o uscare atentă.

Cât de rezistent este fagul comparat cu molidul?

Valorile caracteristice, limitele inferioare de 5% cu care proiectează inginerii, arată diferența. Lemnul lamelar încleiat din molid GL24h, clasa obișnuită, are o rezistență caracteristică la încovoiere de 24 N/mm².6 Lemnul lamelar german din lamele de fag debitate începe la GL28h și urcă până la GL48c.5 Grinda BauBuche GL75 este evaluată la 75 N/mm² la încovoiere, cu un factor de dimensiune pentru înălțimea grinzii.4

Rezistența caracteristică la încovoiere: lemn lamelar din molid, din fag și LVL din fagN/mm², clase de rezistență declarate sau agrementate; fără factorii de dimensiune pentru înălțimea grinzii
Lemn lamelar molid GL24h
24 N/mm²
Lemn lamelar fag GL28h
28 N/mm²
Lemn lamelar fag GL32c
32 N/mm²
Lemn lamelar fag GL36c
36 N/mm²
Lemn lamelar fag GL40c
40 N/mm²
Lemn lamelar fag GL44c
44 N/mm²
Lemn lamelar fag GL48c
48 N/mm²
Grindă LVL fag BauBuche GL75
75 N/mm²
Vezi datele
Rezistență la încovoiere f(m,k)
Lemn lamelar molid GL24h24 N/mm²
Lemn lamelar fag GL28h28 N/mm²
Lemn lamelar fag GL32c32 N/mm²
Lemn lamelar fag GL36c36 N/mm²
Lemn lamelar fag GL40c40 N/mm²
Lemn lamelar fag GL44c44 N/mm²
Lemn lamelar fag GL48c48 N/mm²
Grindă LVL fag BauBuche GL7575 N/mm²

Lemnul lamelar din lamele de fag debitate este agrementat doar pentru clasa de serviciu 1; BauBuche GL75 pentru clasele 1 și 2. Sursa: Rubner Holzindustrie, declaration of performance 01-BSH-2023 (GL24h); DIBt Z-9.1-679 of 19 September 2024, table 4 (beech glulam); OIB ETA-14/0354 of 22 July 2024, annex 2 (BauBuche GL75).

Încovoierea nu este singura diferență și nici întotdeauna cea mai mare. Valoarea care schimbă cel mai mult proiectarea îmbinărilor este compresiunea perpendiculară pe fibre, proprietatea care guvernează reazemele. Lemnul lamelar din molid GL24h are 2,5 N/mm²; cel din fag, 8,4 N/mm²; BauBuche GL75, 14,8 N/mm² în clasa de serviciu 1.4,5,6

Dincolo de încovoiere: întindere, compresiune și forfecareRezistențe caracteristice în N/mm². Valorile de compresiune BauBuche pentru clasa de serviciu 1
Lemn lamelar molid GL24hLemn lamelar fag GL48cBauBuche GL75
Întindere paralel cu fibrele
19,2 N/mm²
21,0 N/mm²
60,0 N/mm²
Compresiune paralel cu fibrele
24,0 N/mm²
25,0 N/mm²
59,4 N/mm²
Compresiune perpendicular pe fibre
2,5 N/mm²
8,4 N/mm²
14,8 N/mm²
Forfecare
3,5 N/mm²
3,4 N/mm²
4,5 N/mm²
Vezi datele
Lemn lamelar molid GL24hLemn lamelar fag GL48cBauBuche GL75
Întindere paralel cu fibrele19,2 N/mm²21,0 N/mm²60,0 N/mm²
Compresiune paralel cu fibrele24,0 N/mm²25,0 N/mm²59,4 N/mm²
Compresiune perpendicular pe fibre2,5 N/mm²8,4 N/mm²14,8 N/mm²
Forfecare3,5 N/mm²3,4 N/mm²4,5 N/mm²

La lemnul lamelar din fag, valorile la întindere, compresiune și forfecare sunt aceleași pentru toate clasele. La BauBuche, compresiunea paralel cu fibrele scade la 49,5 N/mm² în clasa de serviciu 2. Sursa: Rubner Holzindustrie, declaration of performance 01-BSH-2023; DIBt Z-9.1-679 (2024), table 4; OIB ETA-14/0354 (2024), annex 2.

16.800 N/mm²modulul de elasticitate mediu al BauBuche GL75, față de 11.500 la lemnul lamelar din molid GL24h4,6
730 kg/m³densitatea caracteristică a BauBuche, față de 650 la lemnul lamelar din fag și 385 la GL24h4,5,6
3×rezistența la încovoiere a GL75 față de GL24h (75 vs 24 N/mm²)4,6

Două precizări țin comparația onestă. Fagul este de circa două ori mai greu decât molidul la același volum, deci avantajul pe kilogram este mai mic decât pe metru cub. Iar rigiditatea crește mai puțin decât rezistența: 16.800 față de 11.500 N/mm² înseamnă cu circa 46% mai mult, așa că grinzile lungi și zvelte din fag sunt adesea dimensionate de săgeată, nu de rezistență.4,6 Procentul este calculul nostru din cele două valori medii.

Agremente: ce spune de fapt ETA-14/0354

Pentru că EN 14080 nu acoperă lemnul lamelar din foioase cu marcaj CE, BauBuche GL75 este pus pe piață pe baza unei evaluări tehnice europene (ETA). ETA-14/0354, emisă de Institutul Austriac de Tehnica Construcțiilor (OIB), a fost emisă prima dată în 2015 și modificată ultima dată pe 22 iulie 2024, pe baza documentului european de evaluare EAD 130010-01-0304, pentru lemn lamelar din foioase realizat din LVL de fag.4 Regulile ei arată bine ce cere fagul structural:4

  • Lamelele sunt din LVL de fag după EN 14374, groase de 40–50 mm, cu o rezistență la încovoiere de cel puțin 80 N/mm² și o umiditate de 5 ± 3% la încleiere, fără îmbinări în dinți în lamelele individuale.
  • Suprafețele se șlefuiesc cel mai devreme cu 24 de ore înainte de încleiere sau se păstrează curate cel mult patru săptămâni.
  • Adezivul este PRF după EN 301 sau PUR după EN 15425, tip I, presat la minimum 1,0 N/mm², într-o hală de cel puțin 20 °C.
  • Utilizarea este limitată la încărcări statice și cvasistatice, în clasele de serviciu 1 și 2, cu o durată de viață presupusă de 50 de ani.
  • Dimensiunile merg până la 600 × 300 mm și 18 m la grinzile obișnuite și până la 2.500 × 600 mm și 36 m la elementele XXL.
  • Elementele de îmbinare urmează Eurocodul 5 cu reguli suplimentare: tijele cu diametrul de 8 mm sau mai mare pierd 20% din rezistența la strivire pe canturi, iar peste anumite lungimi filetate șuruburile cer găurire prealabilă.

Evaluarea consemnează și că grinzile trec încercările de calitate a încleierii și respectă clasa de formaldehidă E1.4 Pentru proiectanți, a doua generație a Eurocodului 5 trece acum lemnul lamelar din furnir cu trimitere la EAD-uri, iar lemnul lamelar încleiat cu trimitere atât la EN 14080, cât și la un EAD.13 BS EN 1995-1-1:2025 este deja în vigoare în Regatul Unit; BSI va retrage Eurocodurile din prima generație pe 30 martie 2028.14

Lemnul lamelar încleiat din lamele de fag debitate

A doua cale păstrează gaterul. În Germania, lemnul lamelar din lamele de fag debitate și grinzile hibride, cu straturi exterioare din fag și miez din rășinoase, sunt acoperite de un agrement tehnic general deținut de asociația producătorilor de lemn lamelar: Z-9.1-679, reînnoit pe 19 septembrie 2024 și valabil până pe 19 septembrie 2029.5 Se citește ca o specificație de prelucrare atentă a foioaselor:5

  • Lamelele se sortează vizual după DIN 4074-5 și au cel mult 30 mm grosime, 160 mm lățime și 4.800 mm² secțiune; clasele superioare adaugă un modul de elasticitate dinamic măsurat pe fiecare lamelă.
  • Îmbinările în dinți au dinți de cel puțin 15 mm, cu rezistențe caracteristice la încovoiere de la 47 N/mm² la GL28h până la 69 N/mm² la GL48c.
  • Lamelele se rindeluiesc cu cel mult 6 ore înainte de încleiere, la 9–12% umiditate, într-o hală de cel puțin 20 °C, într-o fabrică certificată pentru încleierea elementelor portante.
  • Grinzile au cel mult 600 mm înălțime și 160 mm lățime; cele hibride, cel mult 900 mm înălțime.
  • Utilizarea este limitată la clasa de serviciu 1, iar golurile prin grindă nu sunt permise.
Produse structurale din fag și documentele din spatele lorConform agrementelor, evaluărilor tehnice și documentelor producătorilor, octombrie 2026
ProdusDocumentClaseClasă de serviciuSecțiune maximăAdeziv
Plăci BauBuche S și Q (LVL din fag)EN 14374, declarație de performanțăS: 75 N/mm² încovoiere pe cant1 și 240/60 mm × 1.820 mm, până la 18 m–
Grindă BauBuche GL75ETA-14/0354 (EAD 130010)GL751 și 2600 × 300 mm, 18 m; XXL 2.500 × 600 mm, 36 mPRF (EN 301) sau PUR (EN 15425 tip I)
Lemn lamelar din fag (BS-Holz aus Buche)Agrement abZ Z-9.1-679, valabil până la 19.9.2029GL28h – GL48cDoar 1600 × 160 mmAdezivi depuși la DIBt
Grindă hibridă fag-rășinoaseAgrement abZ Z-9.1-679GL28 hyb – GL48 hybDoar 1900 × 160 mmAdezivi depuși la DIBt
Lemn lamelar din fag și frasin (Elveția)Declarația producătorului–După reglementările naționale–PUR (EN 15425 tip I) cu grund

Sursa: Pollmeier brochures 01, 03 and 04; OIB ETA-14/0354 (2024); DIBt Z-9.1-679 (2024); neue Holzbau AG, manufacturer's declaration for ash and beech glulam.

De ce încleierea fagului este gâtul de sticlă

Fiecare dintre aceste reguli țintește rostul de încleiere. Fagul este dens, se mișcă mult cu umiditatea și nu primește la fel de bine orice adeziv. Agrementul german al unei game de PUR structural acceptă fagul cu un singur tip de adeziv, cu grund obligatoriu, cu un timp de așteptare de 10–30 de minute, cu cel puțin 1,2 N/mm² presiune și cu cel puțin 150 de minute în presă, față de 90 de minute la molid cu același adeziv.8 Un producător elvețian de lemn lamelar din fag și frasin declară exact această combinație: PUR după EN 15425 tip I, cu grund.15 Articolul despre adezivii PUR explică chimia și grundul, iar cel despre îmbinarea în dinți arată ce face geometria dinților la lamelele de fag.

CLT din foioase: încă în laborator

Lemnul lamelar încrucișat (CLT) din Europa și America de Nord se face în principal din molid, brad, pin și larice.16 Cercetările pe CLT din foioase arată de ce. Într-un studiu pe CLT numai din fag și din fag cu molid, niciunul dintre adezivii încercați nu a respectat limitele de delaminare scrise pentru CLT din rășinoase; PUR-ul simplu s-a descurcat cel mai prost la panourile numai din fag și a avut nevoie de grund ca să se apropie de MUF.16,17 Foioasele mai ușoare se descurcă mai bine: CLT din mesteacăn și din plop tremurător încleiat cu PUR a avut rezistențe la forfecare ale rostului de 3,9 și 3,3 N/mm², față de 1,9 N/mm² la molid, a respectat cerința de 70% rupere prin lemn și a ratat la limită pragul de 10% pentru delaminarea totală.16 Aceeași lucrare notează că panourile din specii amestecate se comportă adesea mai bine decât cele dintr-o singură foioasă și că interesul principal este valorificarea foioaselor slab folosite și de valoare mică.16

Concluzia practică pentru 2026: hibrizii fag-molid și fagul în anumite straturi sunt teme de cercetare realiste, dar CLT-ul numai din fag nu este încă un produs de construcții obișnuit.

Umiditate și durabilitate: unde poate și unde nu poate merge fagul

În construcții, fagul este un material pentru climat uscat. Documentele Pollmeier dau BauBuche clasa de durabilitate naturală 5, „nedurabil”, și îl limitează la clasele de serviciu 1 și 2 din Eurocodul 5: interioare încălzite sau neîncălzite, unde umiditatea lemnului rămâne la cel mult circa 12%, și spații exterioare acoperite, unde rămâne sub circa 20%, fiecare depășită doar câteva săptămâni pe an.2 După standardul german de protecție a lemnului DIN 68800, Pollmeier recomandă clasele de utilizare 0–1, nu recomandă clasa 2 și nu permite clasele 3–5.7 Lemnul lamelar din fag debitat, după Z-9.1-679, este și mai restrâns: doar clasa de serviciu 1.5

Mișcarea este a doua limită. Pollmeier dă pentru BauBuche o umflare și contragere de 0,40–0,45% pentru fiecare punct procentual de umiditate transversal pe furnir și de 0,01% în lungul lui și face un calcul: o grindă înaltă de 600 mm care trece de la 7% la 10% umiditate crește cu 8,1 mm pe înălțime.2 Producătorul avertizează că BauBuche se umflă și se contrage mai mult decât rășinoasele obișnuite și că fețele frontale ude se pot umfla puternic, așa că recomandă un strat de protecție la transport și montaj.7 Cercetătorii Institutului Thünen au găsit în plus o revenire ireversibilă de circa 2 mm la 50 mm, adică 4%, la prima umezire după producție, înainte ca BauBuche să se comporte ca fagul masiv.18

Chiar și măsurarea umidității e diferită. Cercetătorii de la ETH Zürich au arătat că curbele de calibrare ale umidometrelor cu rezistență pentru fagul masiv nu se pot folosi la LVL din fag și au publicat curbe separate pentru BauBuche S și Q.19 Articolul despre umiditatea lemnului explică umiditatea de echilibru din spatele acestor cifre.

Focul: fagul se carbonizează puțin mai repede decât v-ați aștepta

Produsele din fag sunt în aceeași clasă de reacție la foc ca lemnul lamelar din rășinoase. BauBuche GL75 este în Euroclasa D-s2, d0, iar ETA-ul lui dă viteze de carbonizare de 0,65 mm/min pentru carbonizarea unidimensională și 0,70 mm/min pentru carbonizarea convențională.4 Un producător german de lemn lamelar declară aceeași Euroclasă pentru lemnul lamelar din molid.20

Eurocodul de foc din a doua generație, EN 1995-1-2, dă viteze de carbonizare de bază separate pentru mai multe foioase. În acest tabel fagul se carbonizează mai repede decât rășinoasele, LVL-ul din fag la fel de repede ca rășinoasele, iar frasinul și stejarul mai încet:13

Vitezele de carbonizare de bază din a doua generație a Eurocodului 5mm pe minut, elemente din lemn, EN 1995-1-2, tabelul 5.7
Rășinoase
0,65 mm/min
Fag
0,70 mm/min
LVL din fag
0,65 mm/min
Frasin
0,60 mm/min
Stejar
0,50 mm/min
Vezi datele
Viteză de carbonizare de bază
Rășinoase0,65 mm/min
Fag0,70 mm/min
LVL din fag0,65 mm/min
Frasin0,60 mm/min
Stejar0,50 mm/min

Statele membre pot stabili alte valori ca parametri determinați la nivel național. ETA-ul BauBuche dă 0,65 mm/min (unidimensional) și 0,70 mm/min (convențional). Sursa: Dietsch, Frangi & Schenk (2025), JRC workshop on the second-generation Eurocodes, reproducing EN 1995-1-2, table 5.7.

Practic, o secțiune de fag nu câștigă rezistență la foc doar din densitate. Avantajul ei la foc este indirect: rezistența mai mare permite secțiuni mai mici la temperatura normală, așa că proiectantul trebuie să verifice dacă secțiunea rămasă după carbonizare mai duce încărcarea.

Carbonul stocat în produsele din fag

Lemnul stochează carbonul pe care arborele l-a luat din aer, iar lemnul mai dens stochează mai mult pe metru cub. Pollmeier citează declarația de mediu de produs (EPD) pentru BauBuche: 1.338,9 kg de CO₂ stocați pe metru cub.1 Pentru că elementele din fag pot fi mai mici decât cele din molid la aceeași încărcare, carbonul stocat pe grindă este mai apropiat decât sugerează cifra pe metru cub. Comparați produsele după EPD-urile lor, pentru unitatea declarată și modulele de ciclu de viață de care aveți nevoie, nu după o singură cifră de titlu.

Ce înseamnă asta pentru fagul din România

România este o țară a fagului. Inventarul forestier național dă fagului 35,8% din suprafața pădurilor și 912,9 milioane m³ de lemn pe picior, 37,2% din totalul național.21 În 2025, operatorii atestați în exploatare forestieră au raportat 5,58 milioane m³ de lemn rotund de fag, 32,1% din tot lemnul rotund exploatat. Pe toate speciile, 46,5% din lemnul rotund a devenit bușteni, iar 40,7% lemn de foc.9 Articolul despre pădurile României în cifre explică cum se construiesc aceste statistici.

Fagul prelucrat ingineresc pentru construcții este o cale de a urca mai mult din acest lemn pe lanțul valoric. Dar bariera nu este materia primă. Fiecare produs de mai sus depinde de lamele sau furnir sortate, de uscare într-o fereastră strânsă de umiditate, de suprafețe proaspăt prelucrate, de adezivi agrementați și de o fabrică certificată pentru încleierea elementelor portante, cu supraveghere externă de două ori pe an.4,5 Un lanț de aprovizionare cu fag pentru mobilă acoperă primii pași din această listă, nu și ultimii.

Cum lucrăm fagul la SARAL

Cum specificați fagul structural: ce să întrebați

  1. Ce document acoperă produsul? Un ETA, un agrement național sau o declarație de performanță, cu număr, dată și valabilitate.
  2. Ce clasă de rezistență și ce valori? GL75, GL28h–GL48c sau o clasă de LVL, plus factorii de dimensiune pentru secțiunea dumneavoastră.
  3. Ce clasă de serviciu? Verificați că agrementul acoperă climatul dumneavoastră: doar clasa de serviciu 1 la lemnul lamelar din fag debitat, după agrementul german.
  4. Ce adeziv și ce grund? Tipul și standardul (EN 301 sau EN 15425) și certificatul de încleiere al fabricii.
  5. Umiditatea la livrare și modul în care furnizorul protejează elementele la transport și montaj.
  6. Regulile pentru îmbinări: găurire prealabilă, rezistența la strivire pe canturi și ce șuruburi acoperă agrementul.
  7. Baza de calcul la foc: Euroclasa și viteza de carbonizare folosită.
  8. EPD, dacă proiectul dumneavoastră contabilizează carbonul încorporat.

Întrebări frecvente

Este fagul bun pentru construcții?

Pentru interioare uscate și structuri acoperite, da, ca produs ingineresc: LVL-ul și lemnul lamelar din fag sunt mult mai rezistente decât lemnul lamelar din molid. Fagul debitat, folosit ca lemn de construcții obișnuit la exterior, nu, pentru că are clasa de durabilitate 5 și se mișcă mult cu umiditatea.2,4,5

Ce este BauBuche?

BauBuche este marca Pollmeier pentru LVL din fag, vândut ca plăci (S și Q), ca grinzi GL75 încleiate din fâșii de 40 mm și ca panouri pentru interior. Grinzile GL75 sunt acoperite de ETA-14/0354.4,11

Lemnul lamelar încleiat este din foioase sau din rășinoase?

Aproape întotdeauna din rășinoase. Standardul european EN 14080 acoperă coniferele și plopul; lemnul lamelar din foioase, cum este fagul, se pune pe piață prin evaluări tehnice europene sau agremente naționale.3,4,5

Se poate folosi LVL din fag la exterior?

Doar acoperit. BauBuche este limitat la clasele de serviciu 1 și 2, iar producătorul nu permite clasele de utilizare 3–5, care includ exteriorul expus intemperiilor.4,7

Cât de rezistent este LVL-ul din fag față de lemnul lamelar din molid?

BauBuche GL75 are o rezistență caracteristică la încovoiere de 75 N/mm², față de 24 N/mm² la lemnul lamelar din molid GL24h, și un modul de elasticitate mediu de 16.800 față de 11.500 N/mm².4,6

Surse și referințe

  1. Pollmeier Massivholz (2026). BauBuche 07: Wood. Forest. Timber., edition 09-26. Amt Creuzburg. pollmeier.com
  2. Pollmeier Massivholz (2023). BauBuche 03: Structural physics, edition 08-23. Creuzburg. pollmeier.com
  3. Swedish Institute for Standards. SS-EN 14080:2013 Timber structures: glued laminated timber and glued solid timber, requirements, scope. sis.se
  4. Österreichisches Institut für Bautechnik (2024). European Technical Assessment ETA-14/0354 of 22.07.2024: Beam BauBuche GL75, glued laminated timber made of hardwood, structural laminated veneer lumber made of beech. Vienna: OIB. pollmeier.com
  5. Deutsches Institut für Bautechnik (2024). Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung / Allgemeine Bauartgenehmigung Z-9.1-679: BS-Holz aus Buche und BS-Holz Buche-Hybridträger, 19 September 2024, valid until 19 September 2029. Holder: Studiengemeinschaft Holzleimbau e. V. Berlin: DIBt. dibt.de
  6. Rubner Holzindustrie (2023). Leistungserklärung DOP Nr. 01-BSH-2023: Rubner Brettschichtholz GL22h, GL24h, GL28h, GL30h nach EN 14080:2013. Rohrbach an der Lafnitz, Austria. rubner.com
  7. Pollmeier Massivholz (2020). BauBuche 09: Wood preservation and surface treatment, edition 12-20. Creuzburg. pollmeier.com
  8. Deutsches Institut für Bautechnik (2024). Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung / Allgemeine Bauartgenehmigung Z-9.1-765: 1K-PUR-Klebstoffe LOCTITE HB S029 bis HB S1809 PURBOND für die Verklebung tragender Holzbauteile, 25 November 2024. Berlin: DIBt. dibt.de
  9. Institutul Național de Statistică (2026). Volumul de lemn exploatat în anul 2025. Press release no. 249, 30 September 2026. Bucharest: INS. insse.ro
  10. Estonian Centre for Standardisation. EVS-EN 14374:2005 Timber structures: structural laminated veneer lumber, requirements, scope and status. evs.ee
  11. Pollmeier Massivholz (2026). BauBuche 01: Product profile, beech laminated veneer lumber, edition 09-26. Amt Creuzburg. pollmeier.com
  12. Pollmeier Massivholz (2025). BauBuche 02: Product overview, tolerances and finishes, edition 11-25. Amt Creuzburg. pollmeier.com
  13. Dietsch, P., Frangi, A. & Schenk, M. (2025). EN 1995 Eurocode 5: Design of timber structures. Slides, online workshop "The second generation Eurocodes: key changes and benefits through design examples", 3–5 June 2025, slides 16–17 and 52. European Commission, Joint Research Centre. eurocodes.jrc.ec.europa.eu
  14. BSI (2025). BS EN 1995-1-1:2025 Eurocode 5: Design of timber structures, general rules and rules for buildings, document listing with status and withdrawal note for first-generation Eurocodes. S&P Global / IHS standards store. cis.ihs.com
  15. neue Holzbau AG (n.d.). Herstellererklärung Brettschichtholz in Esche und Buche. Lungern, Switzerland. neueholzbau.ch
  16. Gašparík, M., Das, S., Kytka, T., Karami, E., Bahmani, M. & Sviták, M. (2024). Bonding characteristics of CLT made from silver birch, European aspen and Norway spruce wood. Forests 15(9), 1656. doi:10.3390/f15091656. doi.org
  17. Brunetti, M., Nocetti, M., Pizzo, B., Negro, F., Aminti, G., Burato, P., Cremonini, C. & Zanuttini, R. (2020). Comparison of different bonding parameters in the production of beech and combined beech-spruce CLT by standard and optimized tests methods. Construction and Building Materials 265, 120168. doi:10.1016/j.conbuildmat.2020.120168. doi.org
  18. Benthien, J. T. et al. (2020). Specific dimensional change behavior of laminated beech veneer lumber (BauBuche) in terms of moisture absorption and desorption. Fibers 8(7), 47. doi:10.3390/fib8070047. doi.org
  19. Grönquist, P. et al. (2021). Calibration of electrical resistance to moisture content for beech laminated veneer lumber "BauBuche S" and "BauBuche Q". Forests 12(5), 635. doi:10.3390/f12050635. doi.org
  20. HASSLACHER Holzbausysteme (2022). Leistungserklärung DOP_HHS_BSH: Brettschichtholz nach EN 14080:2013, 31 March 2022. Sachsenburg. hasslacher.com
  21. Inventarul Forestier Național. Rezultate IFN ciclul III (2020–2025), tables A.1.1 and A.2.1. Accessed 23 October 2026. roifn.ro

Echipa tehnică SARAL

Articol scris de echipa SARAL din Bălțați, Iași, unde prelucrăm fag, stejar și frasin din 1998: debitare, uscare, optimizare, îmbinare în dinți, panouri, CNC și scaune. Cifrele sunt citate din sursele de mai sus; unde e vorba de practica noastră, spunem asta.

Verificat tehnic de Ionel Rotaru, Expert achiziții și furnizori

Cum documentăm și verificăm articolele →

Ce spun partenerii
noștri despre SARAL

Munca noastră vorbește de la sine, dar încrederea se construiește în timp.

SARAL un partener pe termen lung

A lucra cu SARAL a fost o experiență de vis, cu rezultate de top. Fiabilitatea și atenția lor la detalii ne-au convins să revenim cu fiecare nou proiect pe care dorim să îl dezvoltăm.

Soluții experimentate

Am fost impresionați de profesionalismul și experiența echipei. Ne-au oferit soluții tehnice originale care au dus la o producție eficientă și la livrare la timp – calități rare în această industrie!

Istoric impresionant

Colaborăm cu SARAL de peste 10 ani și fiecare comandă a respectat standardele noastre ridicate. Ei gestionează, de asemenea, întreaga logistică și s-au dovedit a fi un partener serios, cu o viziune puternică.

Consiliere de înalt nivel

Apreciem colaborarea noastră dincolo de procesul de producție! Abilitățile dumneavoastră de design și experiența acumulată au adus excelență produselor noastre și ne-au permis să ajungem pe piețele globale.

Misiunea noastră internațională

Producție locală, livrare globală

Fabricăm în România și exportăm cu mândrie către parteneri din întreaga lume.

De ce să alegi SARAL?

Expertiza noastră este mereu la dispoziția ta.
Nu facem compromisuri des, mergem mereu dincolo de limite pentru cel mai bun rezultat și livrăm întotdeauna.

saral-icon-1

Experiență 27 de ani

Suntem printre cele mai vechi fabrici de prelucrare a lemnului de esență tare din România, cu sute de proiecte în portofoliu.

saral-icon-2

Rezultate premium

Am găsit calitatea la intersecția dintre materiale bune, procese eficiente și oameni pricepuți.

saral-icon-3

De la concept la produs

Echipa noastră îți va transforma ideea brută în realitate — rapid, scalabil și repetabil.

saral-icon-4

Producție sustenabilă

Folosim lemn provenit din surse responsabile și procese eficiente care respectă atât standardele tale, cât și mediul înconjurător.

VREI SĂ AVEM O DISCUȚIE?

Suntem aici pentru tine – hai să vorbim de afaceri

Fie că ai o întrebare simplă sau vrei să dezvolți o idee nouă, este posibil să fim partenerul pe care îl căutai.

Suntem aici pentru a răspunde nevoilor tale